| 摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-31页 |
| 1．1 机械产品生产过程 | 第11-12页 |
| 1．2 CAPP发展概况 | 第12-18页 |
| 1．2．1 CAPP基本原理 | 第13页 |
| 1．2．2 集成化CAPP | 第13-15页 |
| 1．2．3 智能化CAPP | 第15页 |
| 1．2．4 工具化CAPP | 第15-16页 |
| 1．2．5 CAPP的发展模式和特点 | 第16-17页 |
| 1．2．6 面临的问题 | 第17-18页 |
| 1．3 国内CAPP的发展 | 第18-20页 |
| 1．3．1 发展阶段 | 第18-19页 |
| 1．3．2 商品化CAPP系统 | 第19页 |
| 1．3．3 工艺办公数字化 | 第19-20页 |
| 1．4 CAPP发展的分析讨论 | 第20-22页 |
| 1．5 本文的目的 | 第22-23页 |
| 1．6 研究背景及主要内容 | 第23-25页 |
| 1．6．1 研究背景 | 第23-24页 |
| 1．6．2 主要内容 | 第24-25页 |
| 参考文献 | 第25-31页 |
| 第2章 工艺设计信息化 | 第31-49页 |
| 2．1 引言 | 第31页 |
| 2．2 产品与过程 | 第31-32页 |
| 2．3 制造技术与模式 | 第32-41页 |
| 2．3．1 传统制造技术与模式 | 第32-34页 |
| 2．3．2 多品种中小批量生产 | 第34-35页 |
| 2．3．3 先进制造技术与模式 | 第35-40页 |
| 2．3．4 制造的前景 | 第40-41页 |
| 2．4 工业化与信息化的比较 | 第41-42页 |
| 2．5 工艺设计的范畴 | 第42-45页 |
| 2．5．1 什么是工艺设计? | 第42-43页 |
| 2．5．2 革新了的工艺设计 | 第43-44页 |
| 2．5．3 工艺设计要素 | 第44-45页 |
| 2．6 工艺设计自动化与工艺信息管理 | 第45-46页 |
| 2．6．1 工艺设计自动化 | 第45页 |
| 2．6．2 工艺信息管理与设计一体化 | 第45-46页 |
| 2．7 工艺设计信息化 | 第46-47页 |
| 2．7．1 含义 | 第46-47页 |
| 2．7．2 实现途径 | 第47页 |
| 2．8 小结 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-49页 |
| 第3章 工艺设计的静态概念模型 | 第49-68页 |
| 3．1 引言 | 第49页 |
| 3．2 工艺设计外部对象 | 第49-53页 |
| 3．2．1 产品 | 第49-51页 |
| 3．2．2 制造资源环境 | 第51-53页 |
| 3．3 工艺设计活动 | 第53-58页 |
| 3．3．1 产品工艺性分析 | 第53-54页 |
| 3．3．2 产品工艺方案制订 | 第54-55页 |
| 3．3．3 产品工艺路线划分 | 第55页 |
| 3．3．4 毛坯设计 | 第55页 |
| 3．3．5 专业加工工艺设计 | 第55-56页 |
| 3．3．6 装配工艺设计 | 第56页 |
| 3．3．7 检验工艺设计 | 第56页 |
| 3．3．8 工装设计 | 第56-57页 |
| 3．3．9 活动的类型与层次 | 第57-58页 |
| 3．4 工艺设计人员组成 | 第58-59页 |
| 3．5 工艺设计的内部对象 | 第59-62页 |
| 3．5．1 工艺文件模型 | 第60页 |
| 3．5．2 工艺文件完整性 | 第60-61页 |
| 3．5．3 工艺文件审批 | 第61-62页 |
| 3．6 工艺数据 | 第62-64页 |
| 3．6．1 工艺过程数据结构 | 第62-64页 |
| 3．6．2 工艺数据管理 | 第64页 |
| 3．7 工艺设计方法 | 第64-66页 |
| 3．7．1 工艺典型化 | 第64-65页 |
| 3．7．2 成组工艺 | 第65-66页 |
| 3．8 工艺设计信息模型 | 第66页 |
| 3．9 小结 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-68页 |
| 第4章 工艺设计的动态任务模型 | 第68-82页 |
| 4．1 引言 | 第68页 |
| 4．2 传统工艺设计模式 | 第68-72页 |
| 4．2．1 生产组织形式 | 第68-70页 |
| 4．2．2 工艺管理模式 | 第70-71页 |
| 4．2．3 工艺设计流程 | 第71-72页 |
| 4．2．4 特点 | 第72页 |
| 4．3 从职能到流程 | 第72-74页 |
| 4．4 任务元模型 | 第74-76页 |
| 4．4．1 任务元 | 第74-75页 |
| 4．4．2 基于任务的流程 | 第75-76页 |
| 4．5 工艺任务的类型 | 第76-77页 |
| 4．5．1 分析、评价任务 | 第76页 |
| 4．5．2 设计、计算任务 | 第76页 |
| 4．5．3 签审、核准任务 | 第76页 |
| 4．5．4 管理、控制任务 | 第76-77页 |
| 4．6 基于任务的工艺组织 | 第77页 |
| 4．7 基于任务的工艺设计过程 | 第77-78页 |
| 4．8 并行分布式的工作模式 | 第78-79页 |
| 4．9 小结 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-82页 |
| 第5章 计算机辅助工艺设计（CAPP）系统的概念体系 | 第82-100页 |
| 5．1 引言 | 第82页 |
| 5．2 计算机技术 | 第82-88页 |
| 5．2．1 计算模式 | 第82-84页 |
| 5．2．2 网络计算 | 第84-86页 |
| 5．2．3 软件系统 | 第86-88页 |
| 5．3 企业计算与个人计算 | 第88-89页 |
| 5．4 CAPP系统的发展 | 第89-90页 |
| 5．5 工艺信息化对CAPP系统的要求 | 第90-93页 |
| 5．6 面向工艺信息化CAPP系统的框架结构 | 第93-95页 |
| 5．6．1 系统框架 | 第93-94页 |
| 5．6．2 系统结构 | 第94-95页 |
| 5．7 面向工艺信息化CAPP系统开发、应用模式 | 第95-98页 |
| 5．7．1 系统开发 | 第95-98页 |
| 5．7．2 系统应用 | 第98页 |
| 5．8 小结 | 第98页 |
| 参考文献 | 第98-100页 |
| 第6章 企业工艺设计信息化实践 | 第100-109页 |
| 6．1 引言 | 第100页 |
| 6．2 XK 3C系统开发与实践 | 第100-105页 |
| 6．2．1 系统体系结构 | 第100-102页 |
| 6．2．2 系统功能 | 第102-103页 |
| 6．2．3 系统信息流程 | 第103页 |
| 6．2．4 系统特点 | 第103-105页 |
| 6．2．5 开发总结 | 第105页 |
| 6．3 工艺标准化 | 第105-106页 |
| 6．4 工艺形式化 | 第106-108页 |
| 6．5 工艺流程化 | 第108页 |
| 6．6 小结 | 第108-109页 |
| 第7章 结束语 | 第109-111页 |
| 7．1 本文总结 | 第109-110页 |
| 7．2 展望 | 第110-111页 |
| 致谢 | 第111-112页 |
| 作者攻读博士学位期间发表论文 | 第112页 |