| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| ·本文的研究背景 | 第9页 |
| ·机床技术改造行业的产生和发展 | 第9-10页 |
| ·本文的主要工作 | 第10-13页 |
| 第二章 龙门铣床电气技术改造方案 | 第13-21页 |
| ·XA2130×100—4龙门铣床概述 | 第13-14页 |
| ·XA2130×100—4龙门铣床的构成及用途 | 第13页 |
| ·XA2130×100—4龙门铣床的主要技术参数 | 第13-14页 |
| ·XA2130×100—4龙门铣床改造前的状况 | 第14页 |
| ·XA2130×100—4龙门铣床电气技术改造方案及可行性论证 | 第14-21页 |
| ·电气技术改造方案 | 第14-15页 |
| ·电气技术改造的相关技术 | 第15-17页 |
| ·选用数字交流伺服系统实现进给的控制 | 第17-18页 |
| ·选用PLC实现机床所有动作的逻辑控制 | 第18页 |
| ·数显测量仪的使用 | 第18-21页 |
| 第三章 龙门铣床电气技术改造硬件设计 | 第21-37页 |
| ·硬件控制系统的总体结构 | 第21页 |
| ·电气技术改造控制回路设计 | 第21-24页 |
| ·PLC电源供电控制回路硬件设计 | 第21-22页 |
| ·交流电机控制回路硬件设计 | 第22-23页 |
| ·进给控制回路硬件设计 | 第23-24页 |
| ·主要电气部件硬件参数的选择 | 第24-30页 |
| ·伺服电机、伺服驱动器和伺服变压器的选择 | 第24-25页 |
| ·导线的选择 | 第25-27页 |
| ·空气开关的选择 | 第27-28页 |
| ·交流接触器的选择 | 第28-29页 |
| ·熔断器的选择 | 第29页 |
| ·伺服驱动器给定电阻的计算 | 第29-30页 |
| ·PLC硬件系统设计 | 第30-33页 |
| ·可编程控制器概述 | 第30-32页 |
| ·PLC模块的选择 | 第32页 |
| ·PLC输入输出接口控制原理图的设计 | 第32-33页 |
| ·PLC控制系统硬件设计中的抗干扰措施 | 第33-37页 |
| 第四章 龙门铣床电气技术改造软件设计与调试 | 第37-61页 |
| ·PLC编程技术 | 第37-38页 |
| ·PLC编程语言特点 | 第37-38页 |
| ·PLC编程语言的形式 | 第38页 |
| ·OMRON可编程序控制器和SYSMAC CPT简介 | 第38-39页 |
| ·OMRON可编程序控制器简介 | 第38-39页 |
| ·SYSMAC CPT简介 | 第39页 |
| ·与PLC控制程序相关的OMRON PLC指令 | 第39-40页 |
| ·PLC程序设计与分析 | 第40-59页 |
| ·PLC系统设计 | 第40-41页 |
| ·XA2130×100—4龙门铣床电气改造PLC控制系统软件设计原理图 | 第41-42页 |
| ·横梁升降运动控制 | 第42-46页 |
| ·滑枕铣头主轴运动控制 | 第46-50页 |
| ·工作台运动控制 | 第50-52页 |
| ·铣头进给运动控制 | 第52-57页 |
| ·机床电气控制保护 | 第57页 |
| ·伺服系统报警 | 第57-59页 |
| ·PLC控制程序的调试 | 第59-61页 |
| ·调试的目的 | 第59页 |
| ·调试的过程 | 第59页 |
| ·调试运行的结果和性能评价 | 第59-60页 |
| ·调试的结论 | 第60-61页 |
| 第五章 结束语 | 第61-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
