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基于虚拟样机的六自由度隧道管片拼装机设计研究

提要第1-7页
第1章 绪论第7-17页
   ·隧道盾构施工技术及其发展简述第7-11页
     ·隧道盾构施工技术简述第7-9页
     ·盾构机的发展现状第9-11页
   ·盾构衬砌支护作业的作用和地位第11-12页
   ·盾构机关键设备管片自动拼装机研究现状第12-14页
   ·课题研究的目的和意义第14-15页
   ·本论文的主要内容第15-17页
第2章 虚拟样机技术及其理论基础第17-33页
   ·虚拟样机技术概述第17-21页
     ·虚拟样机技术的概念与内涵第17-18页
     ·虚拟样机技术的主要优势和特点第18-21页
   ·管片拼装机虚拟样机集成设计平台的选择第21-33页
     ·仿真平台功能简介第21-23页
     ·虚拟样机仿真的理论基础第23-28页
     ·有限单元法基础理论第28-33页
第3章 管片拼装机结构设计与模型建立第33-57页
   ·管片拼装机的设计要求第33-37页
     ·管片拼装机的系统组成第33页
     ·管片拼装机的功能要求第33-37页
   ·管片拼装机结构方案设计第37-47页
     ·管片自动拼装机的工作环境第37-38页
     ·管片自动拼装机总体布置方案的选择第38-40页
     ·管片拼装机各自由度运动实现机构选型与设计第40-47页
   ·管片拼装机结构实体模型建立第47-57页
     ·管片拼装机设计总装模型第50-51页
     ·平移机构模型第51-52页
     ·回转机构模型第52-53页
     ·升降机构模型第53页
     ·微调机构模型第53-55页
     ·锁紧机构模型第55-57页
第4章 管片拼装机虚拟样机仿真分析第57-85页
   ·CAD软件与CAE软件之间的数据传递第57-59页
     ·数据传递标准的选择第57-58页
     ·数据传递过程中的注意事项第58-59页
   ·虚拟样机仿真模型的建立方法第59-62页
     ·模型的导入与设置第59页
     ·系统仿真分析的原则第59-60页
     ·系统虚拟样机仿真的步骤第60-62页
   ·管片拼装机虚拟样机仿真及结果分析第62-85页
     ·管片拼装机作业的工步时间规划第62-63页
     ·管片拼装机三转动自由度并联微调机构仿真分析第63-76页
     ·管片拼装机整机系统运动学仿真及结果分析第76-81页
     ·管片拼装机整机动力学仿真及结果分析第81-85页
第5章 管片拼装机关键零部件有限元分析第85-101页
   ·管片拼装机结构强度有限元分析的意义与方法第85-86页
   ·ANSYS与SolidWords之间的数据交换第86-87页
   ·微调机构机架有限元分析第87-89页
     ·微调机构危险工况分析第87页
     ·微调机构有限元分析的前处理第87-89页
   ·升降机构强度有限元分析第89-91页
     ·升降机构的工况分析第89-90页
     ·分析过程第90页
     ·分析结果第90-91页
   ·齿轮接触有限元分析第91-98页
     ·接触问题概述及齿轮接触分析的意义第91-92页
     ·管片拼装机中啮合齿轮的接触有限元数值模拟第92-98页
   ·平移油缸活塞杆的稳定性分析第98-101页
第6章 结论与展望第101-103页
参考文献第103-106页
摘要第106-109页
ABSTRACT第109-112页
致谢第112页

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