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超声波辅助共沉淀法制备高温煤气脱硫剂铁酸锌

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 文献综述及课题选择第11-35页
   ·课题研究背景第11-12页
   ·国内外高温煤气脱硫剂简介第12-18页
     ·单金属氧化物第13-16页
     ·复合金属氧化物第16-18页
   ·脱硫剂工作温区的选择第18-19页
   ·铁酸锌脱硫剂的研究现状第19-23页
     ·活性组分铁酸锌的制备第20页
     ·粘结剂的影响第20页
     ·造孔剂的影响第20页
     ·助剂的影响第20-21页
     ·ZnO和Fe_2O_3摩尔比第21页
     ·铁酸锌的还原硫化第21-22页
     ·铁酸锌脱硫剂的再生第22-23页
   ·高温煤气脱硫过程中存在的问题第23-25页
     ·脱硫剂的粉化第23-24页
     ·高温煤气脱硫反应器第24页
     ·还原对硫化反应的影响第24-25页
     ·脱硫过程中副反应的影响第25页
   ·我国高温煤气脱硫剂研究进展第25-26页
   ·超声波在催化合成中的应用第26-28页
     ·超声波的作用机理第27-28页
   ·本文研究的主要内容第28-31页
     ·脱硫剂工作温区及性能第28-29页
     ·高温煤气脱硫剂第29-31页
 参考文献第31-35页
第二章 实验装置用分析过程第35-40页
   ·实验仪器第35-36页
     ·超声波实验装置第35页
     ·马弗炉第35页
     ·脱硫剂固定床活动性评价装置第35-36页
     ·温度和流量调节第36页
   ·实验所用的分析仪器第36-37页
     ·X射线衍射法(X-ray Diffraction.XRD)第36-37页
     ·扫描电镜(SEM)第37页
     ·孔容及比表面、机械强度第37页
   ·实验条件的选取第37-38页
   ·实验所用气体的配制和分析方法第38-40页
     ·硫化氢气体的配制第38页
     ·进口硫化氢气体的检测第38-39页
     ·出口气体的检测第39-40页
第三章 铁酸锌脱硫剂的制备第40-52页
   ·脱硫剂的制备方法第40-41页
   ·脱硫剂制备的影响因素第41-44页
     ·加料方式第41-42页
     ·共沉淀温度第42页
     ·共沉淀pH值第42页
     ·共沉淀滴定速度第42页
     ·沸腾第42页
     ·滤饼的干燥第42-43页
     ·粒度第43页
     ·加水量第43页
     ·捏合周期第43页
     ·活性组份的焙烧温度第43-44页
     ·成型后的焙烧温度第44页
   ·铁酸锌脱硫剂的制备过程第44-48页
     ·共沉淀剂的选择第44页
     ·粘结剂第44-45页
     ·造孔剂第45页
     ·润滑剂第45页
     ·实验方法第45-46页
     ·实验步骤第46-48页
   ·脱硫剂的性能测试第48-51页
 参考文献第51-52页
第四章 超声波辅助共沉淀法制备铁酸锌及其表征第52-62页
   ·超声波的作用第53-54页
   ·铁酸锌的XRD表征第54-58页
     ·XRD图谱对比分析第54-55页
     ·相同温度,不同时间下焙烧对铁酸锌纳米粒子的影响第55-57页
     ·相同时间,不同温度下焙烧对铁酸锌纳米粒子的影响第57-58页
   ·铁酸锌的SEM图第58-60页
     ·对常规共沉淀和采用超声波共沉淀所制备铁酸锌SEM对照第58页
     ·相同温度、不同时间焙烧下铁酸锌纳米粒子的电镜图第58-59页
     ·相同时间,不同温度下焙烧铁酸锌纳米粒子的电镜图第59-60页
 小结第60-61页
 参考文献第61-62页
第五章 铁酸锌脱硫剂的活性评价第62-70页
   ·固定床反应实验过程第63页
     ·固定床反应装置第63页
     ·脱硫剂的化学成份及物性参数第63页
   ·脱硫剂的活性评价指标第63-64页
   ·实验结果与讨论第64-67页
     ·硫化部分第64-66页
     ·再生部分第66-67页
 小结第67-69页
 参考文献第69-70页
第六章 结论与建议第70-72页
   ·结论第70页
   ·建议第70-72页
致谢第72-73页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第73页

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