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工程陶瓷平面磨削表面波纹度和动态特性的试验研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-17页
   ·引言第7页
   ·表面波纹度的定义第7-8页
   ·磨削表面波纹的研究进展第8-9页
   ·磨削过程动态特性的研究进展第9-13页
     ·磨削颤振的研究历史第9-11页
     ·磨削颤振的研究方法第11-12页
     ·关于磨削颤振的研究成果第12-13页
     ·磨削颤振的特点第13页
   ·工程陶瓷概述、用途及其去除机理第13-15页
     ·工程陶瓷概述第13-14页
     ·工程陶瓷的用途第14-15页
     ·工程陶瓷的加工方法及去除机理第15页
   ·本文研究意义及内容第15-17页
第二章 试验设计方法第17-26页
   ·试验设计的发展第17页
   ·试验设计与数据处理的意义第17-18页
   ·试验设计的三要素第18-20页
     ·试验因素第19页
     ·试验单元第19-20页
     ·试验效应第20页
   ·试验设计的四原则第20-21页
     ·随机化原则第20页
     ·重复原则第20-21页
     ·对照原则第21页
     ·区组原则第21页
   ·试验分类第21-23页
   ·试验方案的确定第23-24页
   ·本章小结第24-26页
第三章 磨削试验及数据分析第26-49页
   ·磨削试验第26-28页
     ·磨削试验设备第26页
     ·磨削试验振动信号的采集第26-27页
     ·磨削试验条件设置第27-28页
   ·加速度信号及工件表面轮廓分析第28-33页
     ·小波变换简介第28-30页
     ·加速度信号分析第30页
     ·工件表面轮廓分析第30-33页
   ·工艺参数对波纹度的影响第33-46页
     ·理论分析第33-35页
     ·试验研究第35-43页
     ·砂轮平衡后的磨削试验第43-46页
   ·试验结论与分析第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 工件表面密波分析第49-59页
   ·问题的提出第49-50页
   ·加速度信号分析第50-51页
   ·工件表面轮廓分析第51-53页
   ·氧化铝陶瓷磨削试验第53-57页
   ·试验结论与分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 结论与展望第59-61页
   ·结论第59-60页
   ·展望第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64页

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