致谢 | 第1-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
目次 | 第9-15页 |
1 绪论 | 第15-45页 |
·钒的物理化学性质 | 第15-16页 |
·钒的氧化物 | 第16-17页 |
13 V_2O_5的用途 | 第17-18页 |
·V_2O_5在钢铁行业中的用途 | 第17页 |
·V_2O_5在化学工业中的用途 | 第17-18页 |
·V_2O_5在钒电池中的用途 | 第18页 |
·V_2O_5在生物医学中的用途 | 第18页 |
·钒矿资源种类及资源状况 | 第18-21页 |
·V_2O_5的生产状况与市场供求 | 第21-23页 |
·钒产品 | 第21页 |
·钒的消费 | 第21-22页 |
·目前V_2O_5生产中存在的问题 | 第22-23页 |
·石煤提钒的意义 | 第23-24页 |
·石煤提钒工艺研究综述 | 第24-35页 |
·石煤提钒原理 | 第24-25页 |
·钠法焙烧提钒工艺 | 第25-26页 |
·复合添加剂焙烧提钒工艺 | 第26-27页 |
·苛化泥焙烧提钒工艺 | 第27-28页 |
·无氯型复合添加剂焙烧提钒工艺 | 第28页 |
·钙法焙烧提钒工艺 | 第28-30页 |
·氧化焙烧酸浸提钒工艺 | 第30-31页 |
·氧化焙烧碱浸提钒工艺 | 第31-32页 |
·石煤直接酸浸提钒工艺 | 第32-34页 |
·石煤氧压直接酸浸提钒工艺 | 第34页 |
·钙法成球循环流化床锅炉焙烧提钒工艺 | 第34-35页 |
·回转窑焙烧提钒技术 | 第35页 |
·石煤提钒工艺研究中的问题 | 第35-37页 |
·课题的提出与研究内容 | 第37-41页 |
·研究课题的提出 | 第37-38页 |
·中间盐法石煤灰渣酸浸提钒工艺原理 | 第38-41页 |
·中间盐法石煤灰渣酸浸提钒工艺的优越性 | 第41页 |
·研究思路及试验构想 | 第41-42页 |
·小试试验研究 | 第41-42页 |
·设计、建造中试试验台 | 第42页 |
·中试试验研究 | 第42页 |
·理论分析研究 | 第42页 |
·本章小结 | 第42-45页 |
2 试验原料、设备及方法 | 第45-57页 |
·循环流化床锅炉成灰特性 | 第45-48页 |
·入炉石煤特性分析 | 第45-46页 |
·实验方法及工况设置 | 第46页 |
·石煤燃烧特性分析 | 第46-47页 |
·燃烧效率 | 第47页 |
·V_2O_5富集特性 | 第47-48页 |
·含钒灰渣特性分析 | 第48-50页 |
·灰渣粒径分析 | 第48页 |
·灰渣化学成分分析 | 第48-49页 |
·灰渣XRD衍射分析 | 第49-50页 |
·灰渣中钒的价态及矿物相分析 | 第50页 |
·灰渣SEM扫描电镜分析 | 第50页 |
·试验设备及试验方法 | 第50-53页 |
·试验设备 | 第51-52页 |
·试验方法 | 第52-53页 |
·提钒试验中常用的分析方法 | 第53-55页 |
·固体样品中V_2O_5含量的分析方法 | 第53-54页 |
·液体样品V_2O_5、Al_2O_3、Fe_2O_3浓度分析方法 | 第54-55页 |
·中间盐样品分析方法 | 第55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
3 含钒灰渣酸浸特性试验研究 | 第57-83页 |
·钒在溶液中的形态分布 | 第57-61页 |
·酸浸原理 | 第61-62页 |
·硫酸浓度对酸浸效率的影响作用 | 第62-65页 |
·试验原料及方案 | 第62-63页 |
·试验结果及分析 | 第63-65页 |
·浸取温度对酸浸效率的影响作用 | 第65-66页 |
·试验原料及方案 | 第65页 |
·试验结果及分析 | 第65-66页 |
·浸取时间对酸浸效率的影响作用 | 第66-67页 |
·试验方案 | 第66页 |
·试验结果及分析 | 第66-67页 |
·液固比对酸浸效率的影响作用 | 第67-68页 |
·试验方案 | 第67页 |
·试验结果及分析 | 第67-68页 |
·酸浸工艺条件试验结论 | 第68-69页 |
·浸出反应动力学分析 | 第69-76页 |
·酸浸过程动力学模型选择 | 第69-71页 |
·浸取温度对反应速率的影响 | 第71-73页 |
·硫酸浓度对反应速率的影响 | 第73-75页 |
·液固比对反应速率的影响 | 第75-76页 |
·酸浸液提取铵明矾试验研究 | 第76-82页 |
·酸浸液特性分析及试验方案 | 第77-78页 |
·试验结果及分析 | 第78-81页 |
·铵明矾结晶工艺条件试验结论 | 第81-82页 |
·本章小结 | 第82-83页 |
4 中间盐结晶试验研究 | 第83-97页 |
·若干自含钒溶液中提钒工艺 | 第83-84页 |
·中间盐结晶的提出 | 第84-85页 |
·无添加剂结晶试验 | 第85-86页 |
·试验方案 | 第85页 |
·试验结果及分析 | 第85-86页 |
·有添加剂的结晶试验 | 第86-88页 |
·添加剂的选择 | 第86页 |
·试验方案 | 第86-87页 |
·试验结果及分析 | 第87-88页 |
·添加剂比例系数 | 第88-90页 |
·试验方案 | 第88页 |
·试验结果及分析 | 第88-89页 |
·添加剂合理用量验证试验 | 第89-90页 |
·中间盐结晶工艺的优越性分析 | 第90-91页 |
·中间盐溶解试验 | 第91-94页 |
·中间盐可溶性试验研究 | 第91页 |
·溶解温度、溶解时间对中间盐溶解效率的影响作用 | 第91-93页 |
·液固比对中间盐溶解效率的影响作用 | 第93-94页 |
·返酸回用酸浸试验 | 第94-95页 |
·本章小结 | 第95-97页 |
5 中间盐晶体定位及形成机制研究 | 第97-129页 |
·中间盐晶体物相组成定位 | 第97-106页 |
·中间盐晶体化学成分分析 | 第97-98页 |
·中间盐晶体SEM-EDS分析 | 第98-99页 |
·中间盐晶体的XPS电子能谱分析 | 第99-101页 |
·中间盐晶体X射线衍射分析 | 第101-103页 |
·(NH_4)(Fe_xV_(1-x))(SO_4)_2固溶体分析 | 第103-106页 |
·中间盐晶体的定位 | 第106-107页 |
·添加剂在中间盐结晶过程中的重要作用 | 第107-112页 |
·添加剂对中间盐结晶效率及中间盐化学成分的影响作用 | 第107页 |
·添加剂对中间盐晶体形貌的影响作用 | 第107-108页 |
·添加剂对中间盐晶体中钒价态的影响作用 | 第108-110页 |
·添加剂对中间盐晶体中物相的影响 | 第110-112页 |
·中间盐晶体的形成化学 | 第112-114页 |
·中间盐晶体生成过程的简化 | 第112-113页 |
·中间盐晶体中各物相的生成反应 | 第113-114页 |
·含钒物相生成反应的热力学分析 | 第114-121页 |
·含钒物相热力学参数估算 | 第114-117页 |
·含钒物相生成反应热力学计算 | 第117-119页 |
·K_(1.11)V_3O_8生成反应步骤的定位与分析 | 第119-121页 |
·含钒物相生成反应热力学分析 | 第121页 |
·中间盐结晶过程分析 | 第121-125页 |
·中间盐结晶过程 | 第122-124页 |
·中间盐结晶过程讨论 | 第124-125页 |
·中间盐结晶过程分析的结论 | 第125页 |
·中间盐溶解过程中的热力学计算 | 第125-126页 |
·本章小结 | 第126-129页 |
6 溶剂萃取、沉钒、热解脱氨的试验研究 | 第129-151页 |
·萃取剂的种类及萃取剂的选择 | 第129-131页 |
·萃取剂的种类 | 第129-130页 |
·萃取剂的选择 | 第130-131页 |
·协萃剂和稀释剂的选择 | 第131-133页 |
·协萃剂的选择 | 第131-132页 |
·稀释剂的选择 | 第132-133页 |
·萃原液配制试验研究 | 第133-135页 |
·中间盐溶解液还原试验研究 | 第133-134页 |
·中间盐溶解液中和试验研究 | 第134-135页 |
·萃取体系试验研究 | 第135-142页 |
·有机相中P204浓度 | 第135-136页 |
·萃取剂饱和容量 | 第136-137页 |
·萃取混合时间的确定 | 第137-138页 |
·萃取相比 | 第138-139页 |
·萃取等温线 | 第139页 |
·反萃剂浓度 | 第139-140页 |
·反萃取混合时间 | 第140-141页 |
·反萃取相比 | 第141-142页 |
·反萃取等温线 | 第142页 |
·多级逆流萃取 | 第142-146页 |
·多级逆流萃取过程 | 第142-144页 |
·多级逆流萃取级数 | 第144页 |
·多级逆流萃取试验的模拟 | 第144-146页 |
·多级逆流反萃取试验的模拟 | 第146页 |
·氨法沉钒试验研究 | 第146-148页 |
·试验方案 | 第147页 |
·试验结果及分析 | 第147-148页 |
·热解脱氨试验研究 | 第148-149页 |
·本章小结 | 第149-151页 |
7 中间盐法酸浸提钒工艺中试实验研究 | 第151-177页 |
·中试实验台主要设备简介 | 第151-159页 |
·酸浸反应釜 | 第151页 |
·水平真空带式过滤机和自动排液器 | 第151-152页 |
·气动隔膜泵 | 第152页 |
·铵明矾结晶釜 | 第152-153页 |
·中间盐结晶釜 | 第153页 |
·萃取器的选择与CMS萃取器的设计 | 第153-159页 |
·中试实验流程及实验方案 | 第159-160页 |
·中试实验流程 | 第159-160页 |
·中试实验方案 | 第160页 |
·新酸浸取实验 | 第160-162页 |
·中试实验灰渣化学成分分析 | 第160-161页 |
·新酸浸取中试实验 | 第161页 |
·实验结果及分析 | 第161-162页 |
·返酸浸取实验 | 第162-163页 |
·返酸浸取实验条件 | 第162页 |
·返酸浸取实验结果及分析 | 第162-163页 |
·铵明矾结晶中试实验 | 第163-164页 |
·新酸浸取阶段铵明矾结晶实验 | 第163-164页 |
·返酸浸取阶段铵明矾结晶实验 | 第164页 |
·中间盐结晶实验 | 第164-166页 |
·新酸浸取阶段中间盐结晶实验 | 第164-165页 |
·返酸浸取阶段中间盐结晶实验 | 第165-166页 |
·中间盐溶解至热解脱氨实验研究 | 第166-173页 |
·中间盐溶解中试实验 | 第166-167页 |
·萃原液配制 | 第167页 |
·萃取中试实验 | 第167-170页 |
·反萃取中试实验 | 第170-172页 |
·氧化沉钒中试实验 | 第172-173页 |
·热解脱氨实验 | 第173页 |
·小试试验与中试实验结果对比 | 第173-176页 |
·试验工艺条件与试验结果对比 | 第173-175页 |
·V_2O_5回收率对比 | 第175-176页 |
·本章小结 | 第176-177页 |
8 中间盐法石煤灰渣酸浸提钒工艺效益初步分析 | 第177-183页 |
·中间盐法石煤灰渣酸浸提钒工艺经济效益分析 | 第177-178页 |
·中间盐法石煤灰渣酸浸提钒工艺资源综合利用效益分析 | 第178-180页 |
·中间盐法石煤灰渣酸浸提钒工艺环境效益分析 | 第180-181页 |
·本章小结 | 第181-183页 |
9 全文总结 | 第183-187页 |
·本文的主要研究工作和成果 | 第183-185页 |
·主要创新点 | 第185-186页 |
·有待深入开展的研究工作 | 第186-187页 |
参考文献 | 第187-197页 |
作者在学期间所取得的科研成果 | 第197页 |