摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
1 概述 | 第9-12页 |
·选题的背景与研究意义 | 第9-10页 |
·较短的轧制线长度 | 第9页 |
·具有超大型炉卷轧机 | 第9页 |
·独特的卷取炉 | 第9页 |
·可根据市场需求生产4~50mm厚度品种的板材 | 第9-10页 |
·大型炉卷轧机关键设备安装的研究现状 | 第10-11页 |
·本文写作思路 | 第11-12页 |
2 研究的主要内容 | 第12-15页 |
·安装难点 | 第12页 |
·研究的主要内容 | 第12-13页 |
·拟解决的关键技术 | 第13页 |
·宽中厚板(卷)轧机工程轧线设备安装基本工序 | 第13-15页 |
3 关键设备安装工艺流程总设计 | 第15-22页 |
·轧机区设备安装工序设计 | 第15-16页 |
·总体指导思想 | 第15页 |
·施工工序安排的思路 | 第15-16页 |
·轧机区设备安装工艺流程(见图2所示) | 第16页 |
·炉卷轧机安装工艺流程(见图3所示) | 第16-19页 |
·卷取炉安装工艺流程(见图4所示) | 第19-20页 |
·卷取机安装工艺流程(见下图所示) | 第20-22页 |
4 设备安装关键工序控制重点 | 第22-31页 |
·基础验收 | 第22页 |
·地脚螺栓的检查 | 第22-23页 |
·机械设备安装测量网的设置和控制措施 | 第23-24页 |
·中心标板和基准点埋设 | 第24-26页 |
·主轧线沉降观测技术控制要求 | 第26页 |
·关键设备基础垫板施工方法和要求 | 第26-31页 |
5 液压同步提升技术的应用 | 第31-51页 |
·炉卷轧机底座安装工艺和方法 | 第31-32页 |
·液压同步提升装置的技术特点及原理 | 第32-34页 |
·液压提升系统介绍 | 第32页 |
·技术特点 | 第32页 |
·液压提升原理 | 第32-34页 |
·液压同步提升优点 | 第34页 |
·吊装所需的主要设施 | 第34-37页 |
·吊装实施的准备工作 | 第37-40页 |
·液压提升装置的准备与检测 | 第40-41页 |
·提升吊装过程 | 第41-45页 |
·安装设施设计与计算 | 第45-51页 |
6 不对称双机抬吊工艺研究 | 第51-59页 |
·立辊的进场 | 第51-52页 |
·立辊吊装过程设计(见图27所示) | 第52页 |
·立辊吊装用扁担梁(抬梁)设计(见图28所示) | 第52-55页 |
·结构设计 | 第52页 |
·主要参数 | 第52-55页 |
·吊装用钢丝绳选用 | 第55-56页 |
·立辊框架吊装钢丝绳选用 | 第55页 |
·吊钩钢丝绳选用 | 第55-56页 |
·起重用行车条件 | 第56页 |
·不对称双机抬吊装要求 | 第56页 |
·结构件的制作 | 第56-59页 |
·结构制作总体思路 | 第56页 |
·重要材料选用与管理 | 第56-57页 |
·结构制作工艺流程(见图33所示) | 第57-58页 |
·主要工序的质量控制项目 | 第58页 |
·制作过程控制要点 | 第58-59页 |
7 热装工艺在机架分离块组装的应用 | 第59-62页 |
·把合块参数 | 第59-60页 |
·把合块钢套热装加热温度计算 | 第60页 |
·钢套周长需要的膨胀量 | 第60页 |
·钢套热装温度 | 第60页 |
·加热方式确定 | 第60页 |
·加热措施(见图35所示) | 第60-61页 |
·注意事项 | 第61-62页 |
8 液压螺母拉伸法的应用研究 | 第62-65页 |
·南钢宽中厚板(卷)轧制线主要大型螺栓:(见表2) | 第62页 |
·液压螺母的工作原理(见图36所示) | 第62-63页 |
·液压螺母紧固螺栓的紧固压力计算: | 第63-64页 |
·液压螺母拉伸法的特点 | 第64-65页 |
9 管理保证措施要求 | 第65-72页 |
·关键设备达到的安装精度 | 第65-68页 |
·质量保证措施 | 第68页 |
·安全技术保证措施 | 第68-69页 |
·环保措施 | 第69-70页 |
·采用的实验设备和机具(见表4) | 第70-72页 |
10 与国内外技术水平比较 | 第72-73页 |
·与国内技术水平比较 | 第72页 |
·与国外技术水平比较 | 第72页 |
·与国内外现有技术对比表(见表5) | 第72-73页 |
11 结论与展望 | 第73-76页 |
·本文的结论 | 第73-74页 |
·未来研究方向 | 第74-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-79页 |
附录:攻读硕士学位期间发表的论文 | 第79页 |