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半喂入式联合收割机脱粒分离装置的试验研究与分析

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·研究的目的和意义第10-11页
   ·国内外研究概况第11-17页
     ·水稻脱粒机理的研究概况第11-15页
     ·脱粒分离装置的研究重点第15-17页
   ·本文主要研究内容和方法第17页
   ·本章小结第17-18页
第二章 脱粒试验台结构及工作原理第18-31页
   ·脱粒装置概述第18-21页
     ·脱粒装置的分类第18页
     ·脱粒装置的工作原理第18-19页
     ·脱粒原理的应用第19页
     ·半喂入式脱粒装置第19-21页
   ·试验装置第21-24页
     ·试验台结构及特点第21-22页
     ·试验台基本参数第22-24页
   ·试验影响因素分析第24-25页
   ·水稻物料特性测定第25-30页
     ·水稻主要形态参数第26页
     ·含水率的测定第26-27页
     ·穗头连接力的测定第27-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 弓齿滚筒的试验研究与分析第31-45页
   ·弓齿排列方式第31-33页
   ·试验安排第33-37页
     ·试验设计第33-34页
     ·试验内容第34-35页
     ·弓齿滚筒排列展开图第35-37页
   ·试验数据及分析第37-44页
     ·半喂入式脱粒装置总损失的组成及产生原因第37-40页
     ·试验数据第40-41页
     ·试验结果分析第41-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 回归模型的建立与工作参数的优化第45-61页
   ·脱粒分离性能试验结果分析第45-48页
   ·回归模型的建立第48-54页
     ·回归模型建立的方法和步骤第48-49页
     ·脱粒总损失率和功耗的回归数学模型第49-54页
   ·工作参数的优化第54-60页
     ·多目标优化的基本方法第54-55页
     ·MATLAB7.0优化工具箱工程应用第55页
     ·脱粒分离装置的参数优化第55-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 试验装置改进后的试验验证第61-71页
   ·滚筒的设计改进第61-65页
     ·滚筒设计考虑因素第61-62页
     ·新滚筒的特点及参数第62-63页
     ·新滚筒的试验验证第63-65页
   ·夹持输送装置的改进试验第65-70页
     ·改进原因及目的第66页
     ·改进方案及原理第66-69页
     ·试验验证第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
读研期间参加的科研工作与发表的论文第77页

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