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超临界流体微孔注射成型中成核分布的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
符号说明第11-13页
第1章 绪论第13-27页
   ·本课题的研究背景和意义第13-15页
     ·研究背景第13-14页
     ·研究意义第14-15页
   ·微孔塑料的制备方法第15-17页
   ·微孔注射成型技术第17-19页
     ·微孔注射成型的工艺特点第17-18页
     ·微孔注射成型的主要参数第18页
     ·微孔注射成型技术的发展第18-19页
   ·微孔塑料成核机理的研究第19-26页
     ·气泡核的形成机理第19-20页
     ·成核机理的研究进展第20-26页
   ·本课题的主要研究内容和目标第26页
   ·本章小结第26-27页
第2章 微孔注射成型气泡成核的数学模型第27-50页
   ·微孔发泡成核的经典成核理论第27-30页
     ·均相成核第27-28页
     ·非均相成核第28-29页
     ·空穴成核第29-30页
   ·成核密度模型第30-36页
     ·均相成核的热力学分析第30-33页
     ·均相成核速率第33-35页
     ·均相成核密度第35-36页
   ·成核密度模型的修正第36-48页
     ·聚合物PVT性质的表征第36-37页
     ·超临界流体PVT性质的表征第37-39页
     ·超临界流体在聚合物中的溶解度第39-42页
     ·聚合物/气体混合液的界面张力模型第42-48页
       ·利用聚合物性质求解第43-44页
       ·利用自由能变化求解第44页
       ·LGT理论模型第44-48页
   ·泡核的分布第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第3章 成核密度模型的计算分析及图形显示第50-67页
   ·成核密度模型的计算第50-59页
     ·超临界CO_2溶解度的确定第50-51页
     ·混合液界面张力模型的计算第51-58页
       ·利用聚合物性质求解界面张力第51-56页
       ·利用LGT理论模型求解界面张力第56页
       ·界面张力模型的比较与取舍第56-58页
     ·成核密度的计算第58-59页
   ·计算与实验数据的比较第59-61页
   ·成核分布的图形显示第61-66页
     ·图形显示程序介绍第61-63页
     ·不同成型参数下成核密度的随机分布第63-66页
   ·本章小结第66-67页
第4章 成核模型在CAE数值模拟中的应用第67-72页
   ·Moldflow模拟说明第67-69页
     ·模型尺寸及考查对象第67-68页
     ·模拟成型参数的设置第68-69页
   ·成核密度对最终泡孔直径的影响第69-71页
   ·本章小结第71-72页
第5章 总结与展望第72-75页
   ·总结第72-73页
   ·展望第73-75页
参考文献第75-84页
致谢第84页

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