摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 研究背景 | 第10页 |
1.2 磨料 | 第10-13页 |
1.2.1 磨料的分类和基本性能 | 第10-11页 |
1.2.2 氧化物类和碳化物类磨料 | 第11-12页 |
1.2.3 超硬磨料 | 第12-13页 |
1.3 CBN类复合材料 | 第13-16页 |
1.3.1 PCBN刀具材料 | 第13页 |
1.3.2 CBN/陶瓷复合材料 | 第13-14页 |
1.3.3 CBN/金属或金属化合物复合材料 | 第14页 |
1.3.4 CBN/硬质合金复合材料 | 第14-16页 |
1.4 砂轮结构的研究 | 第16-17页 |
1.5 磨粒形状和排列的研究 | 第17-19页 |
1.6 单颗磨粒切削及其磨损的研究 | 第19-20页 |
1.7 课题来源和研究内容 | 第20-22页 |
第二章 单颗磨粒磨削和磨损过程 | 第22-32页 |
2.1 单颗磨粒的磨削特点 | 第22-23页 |
2.2 单颗磨粒的磨削过程 | 第23-24页 |
2.3 单颗磨粒的的重要磨削要素 | 第24-26页 |
2.3.1 单颗磨粒的切削路径 | 第24-25页 |
2.3.2 未变形切屑形状 | 第25-26页 |
2.4 单颗磨粒的磨损过程及其影响 | 第26-31页 |
2.4.1 单颗磨粒的磨损过程 | 第26-29页 |
2.4.2 磨损对磨削力和磨削温度的影响 | 第29-30页 |
2.4.3 磨损对加工质量的影响 | 第30-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 CBN-WC-10Co单纤维刃磨的实验研究 | 第32-41页 |
3.1 刀具刃磨基础理论 | 第32-34页 |
3.1.1 刃磨的作用和影响因素 | 第32-33页 |
3.1.2 微型刀具刃磨 | 第33-34页 |
3.2 CBN-WC-10Co单纤维刃磨的设备和材料 | 第34-35页 |
3.3 CBN-WC-10Co单纤维刃磨方法 | 第35-38页 |
3.3.1 手工刃磨 | 第35-36页 |
3.3.2 机械刃磨 | 第36-38页 |
3.4 CBN-WC-10Co单纤维刃磨实验结果 | 第38-40页 |
3.4.1 手工刃磨结果 | 第38-39页 |
3.4.2 机械刃磨结果 | 第39-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 CBN-WC-10Co单纤维磨损过程实验研究 | 第41-63页 |
4.1 实验材料和仪器设备 | 第41-44页 |
4.1.1 实验材料 | 第41-42页 |
4.1.2 实验仪器和设备 | 第42-44页 |
4.2 实验过程 | 第44-45页 |
4.3 实验结果和分析 | 第45-56页 |
4.3.1 切削力分析 | 第45-48页 |
4.3.2 纤维磨损形貌和磨损过程分析 | 第48-52页 |
4.3.3 划痕形貌变化趋势分析 | 第52-55页 |
4.3.4 加工质量趋势分析 | 第55-56页 |
4.4 力学模型 | 第56-61页 |
4.5 本章小结 | 第61-63页 |
结论和展望 | 第63-65页 |
总结 | 第63页 |
展望 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
附录A 攻读硕士期间取得的研究成果 | 第71页 |