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透平机械自适应气膜密封增效减振性能的理论与试验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 研究背景和意义第11-12页
    1.2 叶顶泄漏抑制技术第12-17页
        1.2.1 叶顶间隙泄漏主动抑制技术第12-14页
        1.2.2 叶顶间隙泄漏被动抑制技术第14-17页
    1.3 自适应气膜密封技术第17-19页
    1.4 动压润滑理论的研究进展第19-21页
    1.5 透平机械自适应气膜密封的提出第21-22页
    1.6 本文主要工作第22-23页
第二章 气膜密封理论分析模型第23-43页
    2.1 气膜密封结构与原理第23-26页
        2.1.1 气膜密封基本结构第23-24页
        2.1.2 气膜密封工作原理第24-25页
        2.1.3 气膜密封性能参数第25-26页
    2.2 气膜密封增效减振性能分析第26页
        2.2.1 流体泄漏抑制能力第26页
        2.2.2 气流激振抑制能力第26页
    2.3 气膜密封动压润滑理论第26-31页
        2.3.1 一维理论第27-29页
        2.3.2 二维理论第29-31页
    2.4 Whipple窄槽理论第31-35页
    2.5 Muijderman窄槽理论第35-40页
    2.6 Whipple理论和Muijderman理论的比较第40-42页
    2.7 本章小结第42-43页
第三章 Muijderman窄槽理论解析求解方法第43-57页
    3.1 Muijderman窄槽理论求解的局限性第43-44页
    3.2 Muijderman近似解的提出第44-50页
        3.2.1 Adomian分解法介绍第44-46页
        3.2.2 Muijderman理论近似解推导第46-48页
        3.2.3 近似解精确性分析第48-50页
    3.3 Muijderman显式解的提出第50-55页
        3.3.1 柯西积分定理介绍第51页
        3.3.2 Muijderman理论显式解推导第51-54页
        3.3.3 显式解精确性分析第54-55页
    3.4 本章小结第55-57页
第四章 气膜密封的数值模型及参数研究第57-75页
    4.1 基于可压缩雷诺方程的数值模型第57-59页
    4.2 数值模型与CFD的比较第59-61页
    4.3 窄槽理论精确性分析第61-66页
    4.4 槽型对气膜密封性能的影响第66-74页
    4.5 本章小结第74-75页
第五章 动压气膜形成机理及影响因素的试验研究第75-87页
    5.1 气膜的形成第75页
    5.2 试验装置第75-76页
    5.3 基于ZXP-F6D系统的气膜测试第76-79页
        5.3.1 测试方法第77-78页
        5.3.2 测试过程和结果第78-79页
    5.4 基于IOtech652u系统的气膜测试第79-82页
        5.4.1 测试方法第80页
        5.4.2 测试过程和结果第80-82页
    5.5 理论模型第82-83页
    5.6 理论与试验结果对比第83-85页
    5.7 本章小结第85-87页
第六章 工作介质对气膜密封性能的影响分析第87-95页
    6.1 过热蒸汽第87页
    6.2 过热蒸汽性质模型第87-90页
        6.2.1 理想气体模型第87-89页
        6.2.2 对比态定律压缩因子法第89-90页
        6.2.3 图表法和IAPWS-IF97法第90页
    6.3 汽轮机环境下气膜密封性能分析第90-94页
        6.3.1 过热蒸汽与空气和天然气的物性差异第90-92页
        6.3.2 介质差异对气膜密封性能的影响第92-94页
    6.4 本章小结第94-95页
第七章 汽轮机叶顶复合密封增效减振性能分析第95-107页
    7.1 叶顶气膜复合密封的提出第95-97页
    7.2 叶顶复合密封气动性能分析第97-102页
        7.2.1 CFD模型和方法第97-98页
        7.2.2 结果分析第98-102页
    7.3 叶顶复合密封动力学分析第102-105页
        7.3.1 动力学模型第102-103页
        7.3.2 结果分析第103-105页
    7.4 叶顶复合密封强度分析第105页
        7.4.1 强度模型第105页
        7.4.2 结果分析第105页
    7.5 本章小结第105-107页
第八章 结论和展望第107-109页
    8.1 本文取得的研究成果第107-108页
    8.2 本文主要创新点第108页
    8.3 研究展望第108-109页
致谢第109-111页
参考文献第111-119页
作者在读期间发表的学术论文及科研成果第119-120页

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