摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 前言 | 第12-16页 |
1.1 设计任务 | 第12页 |
1.2 设计的内容 | 第12页 |
1.3 设计的目的及意义 | 第12-13页 |
1.3.1 设计目的 | 第12-13页 |
1.3.2 设计意义 | 第13页 |
1.4 设计原则 | 第13-14页 |
1.5 采用的主要规范及标准 | 第14-16页 |
2 工程概述 | 第16-20页 |
2.1 工程概况 | 第16页 |
2.2 厂址选择 | 第16页 |
2.3 进出水水质指标 | 第16-17页 |
2.4 污水处理工艺 | 第17页 |
2.5 主要环境效益指标 | 第17页 |
2.6 设计范围 | 第17页 |
2.7 城市概况 | 第17-20页 |
2.7.1 城市位置 | 第17-18页 |
2.7.2 城市性质及规模 | 第18页 |
2.7.3 自然条件 | 第18-20页 |
3 厂址选择、工程规模及设计进、出水水质 | 第20-32页 |
3.1 厂址选择 | 第20页 |
3.1.1 厂址选择原则及依据 | 第20页 |
3.2 工程规模 | 第20-24页 |
3.2.1 工程研究年限及服务范围 | 第20-21页 |
3.2.2 基本参数的选定 | 第21页 |
3.2.3 污水量预测 | 第21-24页 |
3.2.4 工程规模的确定 | 第24页 |
3.3 进水水质的确定 | 第24-32页 |
3.3.1 污水处理厂进水水质确定 | 第24-29页 |
3.3.2 设计出水水质 | 第29页 |
3.3.3 处理程度 | 第29-30页 |
3.3.4 尾水利用规划 | 第30-32页 |
4 处理工艺方案的比较与论证 | 第32-63页 |
4.1 工艺方案确定原则 | 第32页 |
4.2 污水中主要污染物去除方式 | 第32-35页 |
4.2.1 悬浮物(SS)的去除 | 第32-33页 |
4.2.2 BOD_5的去除 | 第33页 |
4.2.3 COD_(cr)的去除 | 第33页 |
4.2.4 氮的去除 | 第33-34页 |
4.2.5 生物除磷 | 第34页 |
4.2.6 生物脱氮除磷的可行性 | 第34-35页 |
4.3 污水处理方法概述 | 第35页 |
4.4 本工程特点 | 第35-36页 |
4.5 本工程污水处理工艺选择原则 | 第36页 |
4.6 污水预处理工艺选择 | 第36页 |
4.7 污水二级处理工艺选择 | 第36-42页 |
4.7.1 改良型卡鲁塞尔氧化沟 | 第36-38页 |
4.7.2 A~2/O工艺 | 第38页 |
4.7.3 改良型卡鲁塞尔氧化沟与A~2/O工艺综合比较 | 第38-42页 |
4.7.4 污水生化处理工艺方案的确定 | 第42页 |
4.8 污水三级处理工艺方案选择 | 第42-45页 |
4.8.1 常用污水深度处理工艺简介 | 第42-44页 |
4.8.2 污水深度处理工艺选择 | 第44-45页 |
4.9 混合工艺选择 | 第45-46页 |
4.9.1 混合方式 | 第45页 |
4.9.2 混凝剂 | 第45-46页 |
4.10 混凝反应工艺选择 | 第46-47页 |
4.10.1 涡街反应池 | 第46-47页 |
4.10.2 小孔眼网格反应池 | 第47页 |
4.10.3 机械搅拌 | 第47页 |
4.11 沉淀工艺方案 | 第47-48页 |
4.11.1 斜板沉淀池 | 第48页 |
4.11.2 平流沉淀池 | 第48页 |
4.12 过滤处理工艺方案比选 | 第48-53页 |
4.12.1 纤维转盘滤池工艺 | 第48-52页 |
4.12.2 气水反冲滤池工艺 | 第52页 |
4.12.3 过滤工艺方案比选确定 | 第52-53页 |
4.12.4 深度处理工艺的确定 | 第53页 |
4.13 尾水消毒工艺方案 | 第53-54页 |
4.14 污泥处理工艺方案 | 第54-59页 |
4.14.1 污泥处理处置目标 | 第54-55页 |
4.14.2 污泥处理处置流程 | 第55-59页 |
4.15 厂区管网的设计 | 第59-63页 |
4.15.1 管材选择 | 第59-60页 |
4.15.2 管材的工程费用比较 | 第60-61页 |
4.15.3 管材确定 | 第61页 |
4.15.4 污水管网计算 | 第61页 |
4.15.5 主要附属设施 | 第61-63页 |
5 污水处理厂设计 | 第63-81页 |
5.1 工艺设计参数 | 第63-64页 |
5.1.1 流量设计参数 | 第63-64页 |
5.1.2 水质设计参数 | 第64页 |
5.2 污水处理工艺流程图 | 第64-65页 |
5.3 主要工艺设备及构筑物设计 | 第65-81页 |
5.3.1 粗格栅间 | 第65-66页 |
5.3.2 进水泵房 | 第66-67页 |
5.3.3 细格栅间 | 第67-68页 |
5.3.4 沉砂池 | 第68-69页 |
5.3.5 选择池 | 第69-70页 |
5.3.6 厌氧池 | 第70-71页 |
5.3.7 改良型卡鲁塞尔氧化沟 | 第71-73页 |
5.3.8 二沉池 | 第73页 |
5.3.9 反应沉淀池 | 第73-75页 |
5.3.10 纤维转盘滤池 | 第75-76页 |
5.3.11 接触池及巴氏计量槽 | 第76-77页 |
5.3.12 加氯加药间 | 第77-78页 |
5.3.13 回流及剩余污泥泵房 | 第78页 |
5.3.14 储泥池 | 第78-79页 |
5.3.15 脱水机房 | 第79-81页 |
6 总图设计 | 第81-85页 |
6.1 设计依据 | 第81页 |
6.2 厂区概况 | 第81页 |
6.3 总平面布置 | 第81-83页 |
6.3.1 总平面布置原则 | 第81-82页 |
6.3.2 总平面布置 | 第82-83页 |
6.4 竖向设计 | 第83页 |
6.5 厂区绿化 | 第83页 |
6.6 主要技术经济指标和工程量 | 第83-84页 |
6.7 运输部分 | 第84页 |
6.7.1 交通组织 | 第84页 |
6.7.2 道路 | 第84页 |
6.8 消防部分 | 第84-85页 |
7 建筑、结构、电气的设计 | 第85-88页 |
7.1 建筑设计 | 第85页 |
7.2 结构设计 | 第85-86页 |
7.3 电气设计 | 第86-88页 |
7.3.1 供电设计 | 第86页 |
7.3.2 自动控制系统设计 | 第86-88页 |
8 厂区给排水设计 | 第88-89页 |
8.1 给水设计 | 第88页 |
8.2 排水设计 | 第88页 |
8.3 消防设计 | 第88-89页 |
9 主要工艺设备选型 | 第89-91页 |
9.1 粗格栅 | 第89页 |
9.2 细格栅 | 第89页 |
9.3 水泵 | 第89页 |
9.4 污泥浓缩脱水设备 | 第89-91页 |
10 环境保护、劳动安全及节能防腐 | 第91-96页 |
10.1 环境保护 | 第91-92页 |
10.1.1 工程建设期间 | 第91页 |
10.1.2 项目建成以后采取的具体措施 | 第91页 |
10.1.3 异味控制措施 | 第91-92页 |
10.2 劳动安全 | 第92-94页 |
10.2.1 劳动安全防范措施 | 第92-94页 |
10.3 节能 | 第94页 |
10.4 防腐 | 第94-96页 |
10.4.1 防腐工作的重要性 | 第95页 |
10.4.2 建(构)筑物防腐 | 第95-96页 |
11 结论 | 第96-98页 |
参考文献 | 第98-99页 |
个人简历 | 第99-100页 |
致谢 | 第100-101页 |
附录 | 第101页 |