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旋转圆盘反应器流体流动与性能研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第23-45页
    1.1 引言第23页
    1.2 旋转圆盘反应器第23-25页
    1.3 旋转圆盘反应器的流体力学性能研究第25-36页
        1.3.1 旋转圆盘表面上液膜的流体力学研究第26-33页
        1.3.2 圆盘边缘外空腔区的流体流动研究第33-36页
    1.4 旋转圆盘反应器传质与混合特性研究第36-38页
        1.4.1 旋转圆盘反应器传质性能研究第36-37页
        1.4.2 旋转圆盘反应器微观混合性能研究第37-38页
    1.5 旋转圆盘反应器应用研究第38-40页
        1.5.1 纳米粒子的制备第38-39页
        1.5.2 聚合反应中的应用第39页
        1.5.3 旋转圆盘反应器的其它应用研究第39-40页
    1.6 疏水表面的制备及对流体流动的影响第40-41页
    1.7 本论文研究的目的和意义第41-42页
    1.8 本论文研究的思路和内容第42-45页
第二章 表面疏水不锈钢圆盘的构筑与表征第45-55页
    2.1 引言第45-46页
    2.2 实验部分第46-48页
        2.2.1 实验流程第46-47页
        2.2.2 实验试剂第47-48页
        2.2.3 实验设备第48页
    2.3 结果与讨论第48-52页
        2.3.1 疏水表面浸润性分析第48-49页
        2.3.2 疏水表面结构分析第49-51页
        2.3.3 疏水表面元素分析第51页
        2.3.4 疏水表面的化学稳定性分析第51-52页
    2.4 本章小结第52-55页
第三章 旋转圆盘反应器流体流动的可视化研究第55-87页
    3.1 引言第55-56页
    3.2 实验部分第56-59页
        3.2.1 实验流程第56-57页
        3.2.2 实验仪器及药品第57-58页
        3.2.3 实验方案第58页
        3.2.4 实验步骤第58-59页
    3.3 实验结果与讨论第59-84页
        3.3.1 圆盘表面上的液膜流动形态第59-62页
        3.3.2 液体在OSD上的铺展面积第62-64页
        3.3.3 液体在OSD边缘外空腔区的流型第64-66页
        3.3.4 液体在OSD空腔区的流型转换条件第66-70页
        3.3.5 旋转圆盘反应器空腔区液滴直径第70-75页
        3.3.6 空腔区液滴尺寸分布第75-80页
        3.3.7 旋转圆盘反应器空腔内的液滴速度第80-84页
    3.4 本章小结第84-87页
第四章 疏水圆盘表面流体流动的模拟研究第87-111页
    4.1 引言第87-88页
    4.2 计算流体力学模拟方法的建立第88-93页
        4.2.1 几何模型的构建第88-89页
        4.2.2 计算网格的划分第89页
        4.2.3 计算模型的建立第89-93页
        4.2.4 边界条件的设置第93页
        4.2.5 求解过程第93页
    4.3 结果与讨论第93-109页
        4.3.1 疏水圆盘表面流体流动形态的CFD模拟第93-96页
        4.3.2 疏水圆盘表面液膜的面积等效铺展半径第96-98页
        4.3.3 疏水圆盘表面液膜厚度第98-102页
        4.3.4 疏水圆盘表面液膜内速度分布第102-108页
        4.3.5 疏水圆盘表面液膜进口区半径第108-109页
    4.4 本章小结第109-111页
第五章 旋转圆盘反应器微观混合性能研究第111-133页
    5.1 引言第111-112页
    5.2 预混合液体分布器的优选第112-116页
        5.2.1 预混合液体分布器的结构第112-113页
        5.2.2 预混合液体分布器流体流动的CFD模拟第113-116页
    5.3 实验部分第116-120页
        5.3.1 实验体系第116-117页
        5.3.2 实验流程第117-118页
        5.3.3 实验仪器及试剂第118-119页
        5.3.4 实验方案第119页
        5.3.5 实验步骤第119-120页
    5.4 实验结果与讨论第120-127页
        5.4.1 预混分布器对微观混合的影响第120-121页
        5.4.2 主体溶液A的进液方式对微观混合的影响第121-122页
        5.4.3 酸性溶液B的出口位置对微观混合的影响第122页
        5.4.4 旋转圆盘转速对微观混合的影响第122-123页
        5.4.5 液体流量对微观混合的影响第123-124页
        5.4.6 液体体积流量比对微观混合的影响第124-125页
        5.4.7 液体粘度对微观混合的影响第125-126页
        5.4.8 圆盘表面浸润性对微观混合的影响第126-127页
    5.5 旋转圆盘反应器微观混合时间的确定第127-130页
        5.5.1 团聚模型第127-129页
        5.5.2 旋转填充床的微观混合特征时间第129-130页
    5.6 本章小结第130-133页
第六章 旋转圆盘反应器气液传质性能研究第133-145页
    6.1 引言第133-134页
    6.2 实验部分第134-135页
        6.2.1 实验流程第134页
        6.2.2 实验装置与仪器第134-135页
    6.3 实验结果与讨论第135-139页
        6.3.1 转速对SO_2吸收率η的影响第136页
        6.3.2 液体体积流量对吸收率η的影响第136-137页
        6.3.3 气体流量对吸收率η的影响第137-138页
        6.3.4 气体进口SO_2摩尔分率对吸收率η的影响第138页
        6.3.5 圆盘直径对吸收率η的影响第138-139页
    6.4 气相总体积传质系数K_Ga经验关联式的拟合第139-143页
        6.4.1 气液传质过程的无量纲分析第139-140页
        6.4.2 气相总体积传质系数K_Ga计算式的推导第140-143页
        6.4.3 气相总体积传质系数K_Ga经验关联式系数的比较第143页
    6.5 本章小结第143-145页
第七章 结论与建议第145-149页
    7.1 结论第145-146页
    7.2 建议第146-149页
参考文献第149-157页
致谢第157-159页
研究成果及发表的学术论文第159-161页
作者和导师简介第161-163页
附件第163-164页

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