提高小方坯铸坯质量合格率的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 项目的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 连铸技术的产生与发展 | 第10-11页 |
| 1.3 方(圆)坯连铸工艺及质量控制 | 第11-12页 |
| 1.4 连铸二次冷却数值模拟技术的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.5 二次冷却对钢坯质量的影响研究 | 第15-17页 |
| 1.6 本文主要的研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 新铸机铸坯实物质量检测及缺陷分析 | 第19-35页 |
| 2.1 工艺设备条件介绍 | 第19页 |
| 2.1.1 新铸机所在炼钢厂概况 | 第19页 |
| 2.1.2 铁水预处理及转炉冶炼精炼条件 | 第19页 |
| 2.2 小方坯铸坯质量合格率的检验方法 | 第19-21页 |
| 2.3 产品合格率状况分析 | 第21-34页 |
| 2.3.1 Q195检验结果 | 第21-22页 |
| 2.3.2 Q235检验结果 | 第22-23页 |
| 2.3.3 低中碳钢的夹杂物检测 | 第23-24页 |
| 2.3.4 高碳钢低倍检验 | 第24-25页 |
| 2.3.5 高碳钢成分检验结果及分析 | 第25-28页 |
| 2.3.6 高碳钢铸坯夹杂物检验结果及分析 | 第28-33页 |
| 2.3.7 工艺路线设计 | 第33-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 小方坯中间包流场和结晶器流场模拟 | 第35-44页 |
| 3.1 模拟目的与方法 | 第35页 |
| 3.2 中间包流场数值模拟 | 第35-38页 |
| 3.3 结晶器流场数值模拟 | 第38-42页 |
| 3.4 工艺优化后的铸坯夹杂情况及分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 小方坯凝固过程数值模拟 | 第44-54页 |
| 4.1 模拟目的与方法 | 第44页 |
| 4.2 模拟结果与分析 | 第44-50页 |
| 4.3 过热度及拉速对铸坯质量的影响 | 第50-52页 |
| 4.4 改变工艺后的铸坯实物质量及分析 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 结晶器电磁搅拌数值模拟研究 | 第54-59页 |
| 5.1 模型建立及模拟结果分析 | 第54-56页 |
| 5.2 生产试验结果分析与讨论 | 第56页 |
| 5.3 其他工作的改进 | 第56-58页 |
| 5.3.1 减少方圆坯铸机铸坯坯头弯曲技术 | 第56-57页 |
| 5.3.2 提高方坯及方圆坯单中包拉钢罐数 | 第57-58页 |
| 5.3.3 提高方坯连铸罐坯量 | 第58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 个人简历 | 第65页 |
