首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--磨料论文

碳化硼废料除铁及烧结工艺研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-27页
    1.1 碳化硼简介第13-17页
        1.1.1 碳化硼结构第13-14页
        1.1.2 碳化硼的性能第14-17页
        1.1.3 碳化硼的应用现状第17页
    1.2 碳化硼工业磨料废料第17-18页
    1.3 耐火材料简介第18-19页
    1.4 碳化硼材料的烧结致密化第19-25页
        1.4.1 纯碳化硼的无压烧结第19-20页
        1.4.2 含添加剂及其液相烧结第20-24页
        1.4.3 碳化硼与铝的润湿性第24页
        1.4.4 热压烧结第24-25页
    1.5 选题的目的及意义第25-26页
    1.6 本文研究内容第26-27页
第2章 实验与测试方法第27-40页
    2.1 实验原料第27-30页
        2.1.1 化学成分分析第27-28页
        2.1.2 粒度分析第28页
        2.1.3 电子显微镜扫描分析第28-30页
    2.2 实验试剂及设备第30-32页
        2.2.1 酸浸实验试剂及设备第30-31页
        2.2.2 烧结实验试剂及设备第31-32页
    2.3 酸浸实验原理及方法第32-35页
        2.3.1 酸浸实验及超声技术原理第32-33页
        2.3.2 酸浸实验流程第33页
        2.3.3 酸浸实验分析方法第33-35页
    2.4 烧结第35-36页
        2.4.1 烧结实验研究工作流程图第35页
        2.4.2 制样第35页
        2.4.3 烧结第35-36页
        2.4.4 试样加工第36页
    2.5 性能测试第36-40页
        2.5.1 显气孔率的测试第36页
        2.5.2 抗压强度的测试第36-37页
        2.5.3 弹性模量的测试第37页
        2.5.4 抗折强度的测试第37-38页
        2.5.5 维氏硬度的测试第38页
        2.5.6 XRD物相分析第38-39页
        2.5.7 表面形貌分析第39-40页
第3章 碳化硼废料酸浸除铁过程研究第40-60页
    3.1 引言第40页
    3.2 常规浸取最适宜条件的确定第40-45页
        3.2.1 硫酸浓度对除铁率的影响第40-42页
        3.2.2 浸取温度对除铁率的影响第42页
        3.2.3 液固比对除铁率的影响第42-44页
        3.2.4 常规酸浸优化条件验证试验第44-45页
    3.3 超声浸取最适宜条件的确定第45-50页
        3.3.1 浸取温度对除铁率的影响第46-47页
        3.3.2 超声功率对除铁率的影响第47页
        3.3.3 超声频率对除铁率的影响第47-48页
        3.3.4 超声酸浸优化条件验证试验第48-50页
    3.4 表观动力学模型选择第50-51页
    3.5 控制类型的确定第51-56页
        3.5.1 常规浸取反应控制类型的确定第51-54页
        3.5.2 超声浸取反应控制类型的确定第54-56页
    3.6 表观反应速率常数的确定第56-58页
        3.6.1 常规浸取表观反应速率常数的确定第56-57页
        3.6.2 超声浸取表观反应速率常数的确定第57-58页
    3.7 小结第58-60页
第4章 碳化硼粉料常压烧结及制品性能研究第60-81页
    4.1 引言第60页
    4.2 成型工艺的确定第60-64页
        4.2.1 原料粉末的预处理第60-61页
        4.2.2 粘结剂种类对生坯性能的影响第61页
        4.2.3 粘结剂含量对生坯抗压强度的影响第61-62页
        4.2.4 压制压力对生坯强度及密度的影响第62-63页
        4.2.5 保压时间对生坯强度及密度的影响第63-64页
    4.3 烧结温度对碳化硼耐火材料的烧结及性能的影响第64-69页
        4.3.1 烧结温度对制品力学性能的影响第65-66页
        4.3.2 烧结温度对制品烧结特性的影响第66-69页
    4.4 保温时间对碳化硼耐火材料的烧结及性能的影响第69-73页
        4.4.1 保温时间对制品力学性能的影响第69-70页
        4.4.2 保温时间对制品烧结特性的影响第70-73页
    4.5 Al添加量对碳化硼耐火材料的烧结及性能的影响第73-76页
        4.5.1 Al添加量对制品力学性能的影响第73-74页
        4.5.2 Al添加量对制品烧结特性的影响第74-76页
    4.6 正交试验第76-80页
        4.6.1 正交试验设计及极差分析第76-77页
        4.6.2 正交试验方差分析第77-79页
        4.6.3 正交试验验证试验第79-80页
    4.7 小结第80-81页
第5章 废料提纯对烧结及制品性能的影响第81-85页
    5.1 引言第81页
    5.2 烧结原料提纯前后制品力学性能对比第81-82页
    5.3 烧结原料提纯前后制品烧结特性对比第82-84页
    5.4 小结第84-85页
第6章 结论与展望第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91页

论文共91页,点击 下载论文
上一篇:2205双相不锈钢焊接接头组织和力学性能的研究
下一篇:冷拔变形与热处理制备Al-Sc-Zr合金导线的研究