摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-25页 |
1.1 引言 | 第12页 |
1.2 钛的性质和用途 | 第12-14页 |
1.2.1 钛的性质 | 第12-13页 |
1.2.2 钛的主要应用领域及用途 | 第13-14页 |
1.3 钛资源的分布状况 | 第14-16页 |
1.3.1 世界钛资源 | 第14-15页 |
1.3.2 中国钛资源 | 第15-16页 |
1.4 国内外钛工业发展及现状 | 第16页 |
1.5 传统热还原法制取钛及其合金的方法概述 | 第16-19页 |
1.5.1 碳、氮热还原法 | 第16-17页 |
1.5.2 钠热还原法 | 第17页 |
1.5.3 镁热还原法 | 第17-19页 |
1.5.4 铝热还原法 | 第19页 |
1.6 熔盐电解法制备金属钦的方法概述 | 第19-23页 |
1.6.1 熔盐电解TiCl_4 | 第20-21页 |
1.6.2 熔盐电解TiO_2(FFC法) | 第21-22页 |
1.6.3 熔盐电解TiO_2新方法 | 第22-23页 |
1.7 本论文研究的内容、目的及意义 | 第23-25页 |
1.7.1 本论文的目的及意义 | 第24页 |
1.7.2 本论文的主要研究内容 | 第24-25页 |
第2章 铝热还原氟钛酸钠的热力学分析 | 第25-31页 |
2.1 铝粉作为还原剂的可行性分析 | 第25页 |
2.2 铝热还原氟钛酸钠的热力学分析 | 第25-31页 |
第3章 真空铝热还原氟钛酸钠制备金属钛的实验研究 | 第31-52页 |
3.1 氟钛酸钠铝热还原反应过程温度的测定 | 第31页 |
3.2 真空铝热还原氟钛酸钠的实验研究 | 第31-36页 |
3.2.1 实验原料 | 第31-32页 |
3.2.2 实验仪器及设备 | 第32-34页 |
3.2.3 实验方法 | 第34-36页 |
3.3 实验结果的分析与讨论 | 第36-52页 |
3.3.1 温度对还原过程的影响 | 第37-38页 |
3.3.2 保温时间对还原过程的影响 | 第38-40页 |
3.3.3 还原剂过量系数对还原过程的影响 | 第40-41页 |
3.3.4 反应升温速率对还原过程的影响 | 第41-42页 |
3.3.5 温度对还原产物的影响 | 第42-44页 |
3.3.6 保温时间对还原产物的影响 | 第44-45页 |
3.3.7 还原剂过量系数对还原产物的影响 | 第45-48页 |
3.3.8 反应升温速率对还原产物的影响 | 第48-50页 |
3.3.9 还原条件对还原副产物的影响 | 第50-52页 |
第4章 利用副产物熔盐电解制备铝钛合金的实验研究 | 第52-76页 |
4.1 以副产物为添加剂制备铝钛合金的实验方法 | 第52-55页 |
4.1.1 实验原料 | 第52页 |
4.1.2 实验仪器及设备 | 第52-53页 |
4.1.3 实验方法 | 第53-55页 |
4.2 电解实验结果及讨论 | 第55-64页 |
4.2.1 电解时间对电解过程的影响 | 第56-61页 |
4.2.2 添加剂加入量对电解过程的影响 | 第61-63页 |
4.2.3 槽电压对电解过程的影响 | 第63-64页 |
4.3 以副产物为添加剂制备铝钛合金的阴极过程研究 | 第64-76页 |
4.3.1 实验试剂 | 第64-65页 |
4.3.2 实验仪器及设备 | 第65-66页 |
4.3.3 实验方法 | 第66-68页 |
4.3.4 实验结果及讨论 | 第68-76页 |
第5章 结论 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81页 |