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法兰螺栓锻造工艺优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-17页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 法兰螺栓的特点及发展趋势第9-13页
    1.3 本文研究的主要目的和意义第13-16页
    1.4 本章小结第16-17页
2 有限元数值模拟基础理论第17-33页
    2.1 引言第17页
    2.2 刚塑性有限元方法第17-23页
        2.2.1 初始速度场物理量的确定第19-21页
        2.2.2 有限元法接触边界和摩擦的处理第21-22页
        2.2.3 网格重划分技术第22-23页
    2.3 数值优化技术第23-27页
        2.3.1 DOE试验设计技术第23-27页
            2.3.1.1 DOE优化算法简介第24-27页
    2.4 有限元分析软件介绍第27-32页
        2.4.1 DEFORM软件简要介绍第27-30页
            2.4.1.1 软件功能特色第28-30页
        2.4.2 ADINA软件介绍第30页
        2.4.3 ANSYSLS-DYNA显式动力学软件简介第30-32页
            2.4.3.1 瞬时、非线性和大变形问题分析求解能力第31页
            2.4.3.2 热分析功能第31页
            2.4.3.3 失效分析与裂纹扩展分析功能第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
3 法兰螺栓锻造成型初始方案有限元分析第33-47页
    3.1 法兰螺栓锻造成型初始方案设计第33-34页
    3.2 建立简化的几何模型第34页
    3.3 网格划分第34-35页
    3.4 材料参数设置第35-36页
    3.5 工艺参数设置第36页
    3.6 接触定义第36-37页
    3.7 有限元结果分析第37-46页
        3.7.1 挤压成型仿真结果第37-40页
        3.7.2 头部预镦成型仿真结果第40-44页
        3.7.3 头部终成型仿真结果第44-46页
    3.8 本章小结第46-47页
4 法兰螺栓锻造成型工艺优化第47-59页
    4.1 输入变量设置第47-50页
    4.2 优化算法第50-51页
    4.3 目标变量设置第51-52页
    4.4 优化结果分析第52-57页
        4.4.1 挤压成型优化结果分析第52-54页
        4.4.2 头部预镦成型优化结果分析第54-55页
        4.4.3 头部终锻成型优化结果分析第55-57页
    4.5 本章小结第57-59页
5 模具磨损分析第59-65页
    5.1 磨损模型建立—Archard磨损模型及其修正第59-60页
    5.2 最优化方案模具磨损分析第60-64页
        5.2.1 模具材料第60-61页
        5.2.2 模具网格划分第61页
        5.2.3 磨损准则定义第61-62页
        5.2.4 模具硬度设置第62-63页
        5.2.5 结果分析第63-64页
    5.3 本章小结第64-65页
6 结论与展望第65-67页
参考文献第67-69页
致谢第69-70页

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