| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 生物质能开发利用技术 | 第10-12页 |
| 1.3 生物质气化技术 | 第12-15页 |
| 1.3.1 生物质气化原理 | 第12-14页 |
| 1.3.2 生物质气化发电技术 | 第14-15页 |
| 1.4 生物质气化过程燃气焦油脱除现状 | 第15-17页 |
| 1.5 本文研究内容及意义 | 第17-18页 |
| 第2章 生物质气化燃气焦油脱除方法及影响因素 | 第18-29页 |
| 2.1 生物质气化过程燃气焦油脱除方法 | 第18-21页 |
| 2.1.1 物理脱除方法 | 第18-20页 |
| 2.1.2 热化学脱除方法 | 第20-21页 |
| 2.2 生物质气化燃气焦油含量的影响因素 | 第21-26页 |
| 2.2.1 反应器类型对焦油形成的影响 | 第22页 |
| 2.2.2 气化原料的特性对焦油形成的影响 | 第22-23页 |
| 2.2.3 气化过程运行参数对焦油形成的影响 | 第23-25页 |
| 2.2.4 催化裂解过程对焦油形成的影响 | 第25-26页 |
| 2.3 生物质气化过程燃气焦油联合脱除 | 第26-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-29页 |
| 第3 章生物质气化过程燃气焦油脱除和优化模型建立 | 第29-43页 |
| 3.1 建模方法 | 第29-33页 |
| 3.1.1 模型选择 | 第29-30页 |
| 3.1.2 基于差分进化算法最小二乘支持向量机训练参数选择 | 第30-33页 |
| 3.2 生物质气化过程燃气焦油脱除模型建立 | 第33-37页 |
| 3.2.1 气化炉内焦油脱除过程模型建立 | 第33-35页 |
| 3.2.2 气化炉外焦油催化裂解脱除模型建立 | 第35-37页 |
| 3.3 生物质气化过程燃气焦油脱除优化模型建立 | 第37-41页 |
| 3.3.1 优化算法 | 第38-39页 |
| 3.3.2 气化炉内燃气焦油脱除多目标优化模型 | 第39-40页 |
| 3.3.3 气化炉外焦油催化裂解脱除多目标优化模型 | 第40-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 生物质气化过程燃气焦油脱除仿真实验平台设计 | 第43-51页 |
| 4.1 MATLAB GUI简介 | 第43页 |
| 4.2 生物质气化过程燃气焦油脱除仿真实验平台方案设计 | 第43-48页 |
| 4.2.1 方案总体设计 | 第43-44页 |
| 4.2.2 仿真实验平台的实现 | 第44-48页 |
| 4.3 实验平台测试及验证 | 第48-49页 |
| 4.3.1 气化炉内燃气焦油脱除过程优化测试 | 第48-49页 |
| 4.3.2 炉外焦油催化裂解脱除过程优化测试 | 第49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 第5章 结论与展望 | 第51-53页 |
| 5.1 结论 | 第51页 |
| 5.2 存在问题与展望 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文情况 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
