Φ177PQF连轧机组L80 1钢级套管的生产工艺研究
| 中文摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 引言 | 第9-12页 |
| 2 文献综述 | 第12-25页 |
| 2.1 油井管生产存在的问题 | 第12-13页 |
| 2.1.1 规格不全 | 第12页 |
| 2.1.2 性能尚有差距 | 第12页 |
| 2.1.3 质量波动 | 第12-13页 |
| 2.2 L80 1纲级套管的性能要求与生产现状 | 第13-16页 |
| 2.2.1 化学成份的要求 | 第13页 |
| 2.2.2 拉伸性能的要求 | 第13-14页 |
| 2.2.3 夏比冲击试验吸收能的要求 | 第14页 |
| 2.2.4 生产现状 | 第14-16页 |
| 2.3 材料化学成分的设计 | 第16-22页 |
| 2.3.1 材料的设计原则 | 第16-17页 |
| 2.3.2 材料化学成份的设计思路 | 第17-18页 |
| 2.3.3 合金元素的作用 | 第18-20页 |
| 2.3.4 两种材料牌号分析 | 第20-21页 |
| 2.3.5 材料化学成份的确定 | 第21-22页 |
| 2.4 L80 1油井管的热处理工艺 | 第22-25页 |
| 2.4.1 离线热处理工艺 | 第22-23页 |
| 2.4.2 形变热处理 | 第23-25页 |
| 3 L80 1钢级套管的成分设计 | 第25-35页 |
| 3.1 L80 1钢级套管用钢的成分设计与控制 | 第25-26页 |
| 3.2 L80 1钢级套管的目标化学成分和性能 | 第26页 |
| 3.3 L80 1钢级套管的成分设计 | 第26-34页 |
| 3.3.1 第一次实验的成分、组织和性能 | 第26-29页 |
| 3.3.2 第二次实验的成分、组织和性能 | 第29-30页 |
| 3.3.3 第三次实验的成分、组织与性能 | 第30-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 L80 1钢级套管的生产工艺 | 第35-50页 |
| 4.1 Φ177PQF连轧管生产线工艺特点 | 第35-39页 |
| 4.1.1 轧管生产工艺方案 | 第35-37页 |
| 4.1.2 轧制试验结果 | 第37-39页 |
| 4.2 钢管热处理工艺的确定及实验结果 | 第39-49页 |
| 4.2.1 热处理工艺设计 | 第39页 |
| 4.2.2 第一次热模拟试验方案 | 第39-41页 |
| 4.2.3 第一次热模拟工艺下的显微组织 | 第41-44页 |
| 4.2.4 第一次热模拟试验结果分析 | 第44页 |
| 4.2.5 第二次热模拟方案 | 第44-46页 |
| 4.2.6 第二次热模拟工艺下的显微组织 | 第46-49页 |
| 4.2.7 第二次热模拟试验结果分析 | 第49页 |
| 4.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 5 L80 1钢级套管析出强化作用 | 第50-61页 |
| 5.1 实验方法 | 第50-51页 |
| 5.1.1 析出相的固溶行为 | 第50页 |
| 5.1.2 第二相的析出行为 | 第50-51页 |
| 5.2 实验结果与分析 | 第51-59页 |
| 5.2.1 固溶温度对第二相溶解的影响 | 第51-53页 |
| 5.2.2 温度对第二相析出的影响 | 第53-55页 |
| 5.2.3 第二相固溶和析出的计算结果分析 | 第55-57页 |
| 5.2.4 变形对第二相析出的影响 | 第57-59页 |
| 5.3 本章小结 | 第59-61页 |
| 6 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 学位论文数据集 | 第68-69页 |
