| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 研究的基本思路、方法、内容、技术框架 | 第14-17页 |
| 1.3.1 基本思路 | 第14页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第14-15页 |
| 1.3.3 研究内容 | 第15页 |
| 1.3.4 技术框架 | 第15-17页 |
| 第2章 智能制造主要相关理论 | 第17-21页 |
| 2.1 智能制造体系概述 | 第17-18页 |
| 2.1.1 智能制造定义 | 第17页 |
| 2.1.2 智能制造的特征及内涵 | 第17-18页 |
| 2.2 智能制造的基本理论 | 第18-21页 |
| 2.2.1 制造企业应用系统位阶划分 | 第18-19页 |
| 2.2.2 智能制造实现的融合方向 | 第19-21页 |
| 第3章 RSD现状及发展路径问题分析 | 第21-26页 |
| 3.1 RSD公司简介 | 第21页 |
| 3.2 RSD现状及发展路径问题分析 | 第21-26页 |
| 第4章 RSD公司智能制造实现路径 | 第26-67页 |
| 4.1 RSD公司智能制造设计原则 | 第26-41页 |
| 4.1.1 以企业战略为核心 | 第26页 |
| 4.1.2 以企人为中心 | 第26-27页 |
| 4.1.3 两个导向 | 第27-28页 |
| 4.1.4 三项策略 | 第28-31页 |
| 4.1.5 两项驱动 | 第31-32页 |
| 4.1.6 两条主线 | 第32-34页 |
| 4.1.7 三大体系 | 第34-35页 |
| 4.1.8 四个基本要素 | 第35-36页 |
| 4.1.9 四个管理域 | 第36-38页 |
| 4.1.10 四维绩效 | 第38页 |
| 4.1.11 九项管理原则 | 第38-41页 |
| 4.2 闭环原则 | 第41-43页 |
| 4.2.1 RSD智能制造体系闭环控制管理 | 第41页 |
| 4.2.2 研产供销的闭环管理 | 第41-43页 |
| 4.3 RSD公司智能制造总体架构 | 第43-59页 |
| 4.3.1 基于企业现状和传统经典管理技术推进标准化建设 | 第43-44页 |
| 4.3.2 基于智能识别传感技术少人化、无人化的自动化建设 | 第44-49页 |
| 4.3.3 基于个性定制的运营管理 | 第49-56页 |
| 4.3.4 建立基于大数据的智能决策模型 | 第56-58页 |
| 4.3.5 建立基于产品和服务的智能商业模型 | 第58-59页 |
| 4.4 RSD智能制造实现路径 | 第59-67页 |
| 4.4.1 基础应用阶段 | 第59-61页 |
| 4.4.2 初步形成阶段 | 第61-63页 |
| 4.4.3 产供销集成阶段 | 第63页 |
| 4.4.4 价值链集成阶段 | 第63-65页 |
| 4.4.5 智能制造体系实现 | 第65-66页 |
| 4.4.6 智能协同与创新 | 第66-67页 |
| 第5章 RSD公司智能制造实施组织保障 | 第67-73页 |
| 5.1 智能制造领导小组 | 第67-68页 |
| 5.2 明确部门职责 | 第68-70页 |
| 5.3 RSD智能制造评价指标体系 | 第70-73页 |
| 第6章 结论与展望 | 第73-75页 |
| 6.1 结论 | 第73-74页 |
| 6.2 展望 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-77页 |