内圆切片机刀片张紧特性研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.1 内圆刀片张紧工艺研究 | 第13-14页 |
| 1.2.2 外圆锯片适张工艺研究 | 第14-15页 |
| 1.2.3 内圆切片加工振动特性研究 | 第15-16页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第16-19页 |
| 1.3.1 环形圆盘片边界条件对比分析 | 第16页 |
| 1.3.2 内圆刀片张紧大变形数值模拟 | 第16页 |
| 1.3.3 内圆刀片张紧特性实验测试研究 | 第16-17页 |
| 1.3.4 内圆刀片张紧工艺改进 | 第17-19页 |
| 第2章 环形圆盘片边界条件对比分析 | 第19-35页 |
| 2.1 环形圆盘片边界条件 | 第19-20页 |
| 2.2 环形圆盘片理论模型建立与求解 | 第20-26页 |
| 2.2.1 环形圆盘片理论模型 | 第20-21页 |
| 2.2.2 环形圆盘片模型求解 | 第21-26页 |
| 2.3 理论计算结果分析 | 第26-32页 |
| 2.3.1 固有频率数值解 | 第26-28页 |
| 2.3.2 稳态振幅比数值解 | 第28-29页 |
| 2.3.3 临界转速与极限转速数值解 | 第29-31页 |
| 2.3.4 内圆刀片边界优劣及张紧意义 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-35页 |
| 第3章 内圆刀片张紧大变形数值模拟 | 第35-57页 |
| 3.1 内圆刀片张紧装置几何模型 | 第35-36页 |
| 3.2 内圆刀片张紧装置仿真模型 | 第36-41页 |
| 3.2.1 接触定义 | 第36-37页 |
| 3.2.2 网格划分 | 第37-39页 |
| 3.2.3 载荷设置 | 第39-41页 |
| 3.3 内圆刀片张紧仿真结果分析 | 第41-54页 |
| 3.3.1 不同拧紧次数下的刃口不平度 | 第41-43页 |
| 3.3.2 不同拧紧顺序下的刃口不平度 | 第43-46页 |
| 3.3.3 不同预紧力下的刃口不平度 | 第46-49页 |
| 3.3.4 不同预紧力下的固有频率 | 第49-53页 |
| 3.3.5 非对称张紧下的刃口不平度 | 第53-54页 |
| 3.4 本章小结 | 第54-57页 |
| 第4章 内圆刀片张紧特性实验测试研究 | 第57-81页 |
| 4.1 实验方案与设备 | 第57-63页 |
| 4.1.1 总体实验方案 | 第57-58页 |
| 4.1.2 内圆刀片张紧方案 | 第58-60页 |
| 4.1.3 刃口不平度测试方案 | 第60页 |
| 4.1.4 刚度测试方案 | 第60-61页 |
| 4.1.5 振动特性测试方案 | 第61-62页 |
| 4.1.6 实验设备 | 第62-63页 |
| 4.2 实验过程 | 第63-68页 |
| 4.2.1 内圆刀片张紧状态测试实验台搭建 | 第63-66页 |
| 4.2.2 内圆刀片张紧状态测试 | 第66页 |
| 4.2.3 内圆刀片未张紧动态特性测试 | 第66-67页 |
| 4.2.4 张紧量和拧紧力矩关系转换测试 | 第67-68页 |
| 4.3 实验数据分析 | 第68-79页 |
| 4.3.1 不同拧紧次数下的刃口不平度 | 第68-69页 |
| 4.3.2 不同拧紧顺序下的刃口不平度 | 第69-70页 |
| 4.3.3 不同张紧量下的刃口不平度 | 第70-72页 |
| 4.3.4 不同张紧量下的刃口刚度 | 第72-75页 |
| 4.3.5 不同张紧量下的动态特性 | 第75-79页 |
| 4.4 本章小结 | 第79-81页 |
| 第5章 内圆刀片张紧工艺改进 | 第81-85页 |
| 5.1 内圆刀片张紧失效形式 | 第81-82页 |
| 5.2 内圆刀片张紧工艺改进 | 第82-84页 |
| 5.3 本章小结 | 第84-85页 |
| 第6章 结论与展望 | 第85-87页 |
| 6.1 结论 | 第85页 |
| 6.2 不足与展望 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-93页 |
| 附录 | 第93-99页 |
| 攻读学位期间所取得的科研成果 | 第99-101页 |
| 致谢 | 第101页 |
