| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-25页 |
| 1.2.1 慢速裂纹扩展微细观机理研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.2 PE管材慢速裂纹扩展试验研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.3 粘弹性断裂力学研究现状 | 第20-22页 |
| 1.2.4 粘弹性断裂数值模拟研究现状 | 第22-25页 |
| 1.3 主要研究内容和技术路线 | 第25-27页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第25-26页 |
| 1.3.2 研究技术路线 | 第26-27页 |
| 第二章 PE管材耐SCG性能评价试验研究 | 第27-46页 |
| 2.1 引言 | 第27页 |
| 2.2 应变硬化试验研究 | 第27-36页 |
| 2.2.1 传统SCG试验的局限性 | 第27-28页 |
| 2.2.2 应变硬化试验的基本原理 | 第28-30页 |
| 2.2.3 应变硬化试验 | 第30-36页 |
| 2.3 锥体试验研究 | 第36-40页 |
| 2.3.1 锥体试验 | 第36-39页 |
| 2.3.2 应变硬化模量与裂纹扩展速率相关性分析 | 第39-40页 |
| 2.4 微观结构表征试验方法 | 第40-43页 |
| 2.4.1 差示扫描量热(DSC)试验 | 第40-41页 |
| 2.4.2 核磁共振(NMR)试验 | 第41-42页 |
| 2.4.3 凝胶渗透色谱(GPC)试验 | 第42-43页 |
| 2.5 微观结构参数与应变硬化模量相关性分析 | 第43-45页 |
| 2.5.1 片晶厚度 | 第43页 |
| 2.5.2 共聚单体含量 | 第43-44页 |
| 2.5.3 重均分子量和分子量分布 | 第44-45页 |
| 2.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第三章 PE管材粘弹性断裂行为的定量研究 | 第46-64页 |
| 3.1 引言 | 第46页 |
| 3.2 应力松弛试验研究 | 第46-51页 |
| 3.2.1 时间-温度等效原理 | 第46-47页 |
| 3.2.2 应力松弛试验 | 第47-51页 |
| 3.3 PENT试样银纹区生长规律 | 第51-55页 |
| 3.3.1 裂纹尖端银纹区模型 | 第51-52页 |
| 3.3.2 银纹区生长规律 | 第52-55页 |
| 3.4 PENT试样粘弹性断裂行为关键参量 | 第55-60页 |
| 3.4.1 裂纹起裂时间 | 第55-56页 |
| 3.4.2 银纹断裂表面张开位移 | 第56-58页 |
| 3.4.3 裂纹扩展速率和试样断裂时间 | 第58-60页 |
| 3.5 PE管道预期寿命与临界裂纹深度关系 | 第60-63页 |
| 3.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 第四章 PE管材粘弹性断裂规律数值模拟研究 | 第64-84页 |
| 4.1 引言 | 第64页 |
| 4.2 数值模拟软件选择 | 第64-65页 |
| 4.3 PENT试样有限元模型 | 第65-69页 |
| 4.3.1 几何模型建立 | 第65-66页 |
| 4.3.2 材料属性设置 | 第66-68页 |
| 4.3.3 约束与裂纹设置 | 第68页 |
| 4.3.4 分析步设置与网格划分 | 第68-69页 |
| 4.4 数值模拟结果分析 | 第69-75页 |
| 4.4.1 PENT模型的起裂与断裂时间 | 第69-72页 |
| 4.4.2 裂纹张开位移-时间与裂纹扩展长度-时间曲线 | 第72-74页 |
| 4.4.3 数值模拟结果验证 | 第74-75页 |
| 4.5 PENT影响因素分析 | 第75-82页 |
| 4.5.1 改变试验应力的影响 | 第76-77页 |
| 4.5.2 改变试验温度的影响 | 第77-79页 |
| 4.5.3 同时改变试验应力和试验温度的影响 | 第79-82页 |
| 4.6 本章小结 | 第82-84页 |
| 结论与展望 | 第84-87页 |
| 结论 | 第84-85页 |
| 研究特色 | 第85-86页 |
| 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-97页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第97-98页 |
| 致谢 | 第98-99页 |
| 附件 | 第99页 |