| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 选题背景及工作意义 | 第11-12页 |
| 1.2 微波材料电磁参数测试方法概述及发展 | 第12-16页 |
| 1.2.1 网络参数法 | 第13-15页 |
| 1.2.2 谐振法 | 第15-16页 |
| 1.3 本论文研究内容 | 第16页 |
| 1.4 本文的主要贡献以及创新之处 | 第16页 |
| 1.5 本文的组织结构 | 第16-18页 |
| 第二章 圆柱谐振腔基本理论 | 第18-24页 |
| 2.1 圆柱谐振腔的谐振模式及其场分量 | 第18-20页 |
| 2.2 TM_(0n0)模式场分布 | 第20-21页 |
| 2.3 圆柱谐振腔的两个重要参数 | 第21-23页 |
| 2.3.1 谐振频率f_0 | 第21-22页 |
| 2.3.2 品质因数Q_0 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 TM_(0n0)模圆柱谐振腔测试理论分析 | 第24-35页 |
| 3.1 微扰理论 | 第24-27页 |
| 3.1.1 材料微扰 | 第24-26页 |
| 3.1.2 体积微扰 | 第26-27页 |
| 3.2 介质材料复介电参数的求解 | 第27页 |
| 3.2.1 材料介电常数的求解 | 第27页 |
| 3.2.2 材料损耗角正切值tanδ值得计算 | 第27页 |
| 3.3 微扰法精确场理论 | 第27-31页 |
| 3.4 多层介质中空气缝隙的修正 | 第31-34页 |
| 3.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 圆柱谐振腔的设计与仿真 | 第35-43页 |
| 4.1 TM_(0n0)模圆柱谐振腔的设计与仿真 | 第35-38页 |
| 4.1.1 腔体的设计 | 第35-36页 |
| 4.1.2 腔体开缝的设计 | 第36-37页 |
| 4.1.3 腔体的仿真 | 第37-38页 |
| 4.2 耦合环的设计 | 第38-40页 |
| 4.3 圆柱谐振腔的实物加工 | 第40-41页 |
| 4.4 谐振腔的调试和测试结果分析 | 第41-42页 |
| 4.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 变温测试系统及测试步骤 | 第43-54页 |
| 5.1 测试系统集成 | 第43-49页 |
| 5.1.1 矢量网络分析仪 | 第44-45页 |
| 5.1.2 感应加热装置 | 第45-46页 |
| 5.1.3 循环水冷系统和水冷箱 | 第46-47页 |
| 5.1.4 样品快速移动装置 | 第47-48页 |
| 5.1.5 温度控制装置 | 第48-49页 |
| 5.2 单次触发以及快速测试的实现 | 第49-50页 |
| 5.3 测试软件实现的功能 | 第50-52页 |
| 5.4 系统组件以及测试步骤 | 第52-53页 |
| 5.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第六章 测试结果以及误差分析 | 第54-67页 |
| 6.1 分别加载刚玉管和石英管的空腔谐振参数测试结果 | 第54-56页 |
| 6.2 样品测试结果 | 第56-60页 |
| 6.2.1 材料变温测试数据 | 第56-58页 |
| 6.2.2 材料变温测试数据 | 第58-60页 |
| 6.3 测试误差分析 | 第60-66页 |
| 6.3.1 误差源的确定 | 第61-62页 |
| 6.3.2 间接测量误差计算 | 第62-63页 |
| 6.3.3 相对介电常数的误差计算 | 第63-64页 |
| 6.3.4 损耗角正切值的误差计算 | 第64-65页 |
| 6.3.5 测量误差计算 | 第65-66页 |
| 6.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 第七章 结论 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第73-74页 |