学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第15-21页 |
1.1 研究背景和意义 | 第15-16页 |
1.2 国内外制备非晶涂层的研究现状及进展 | 第16-18页 |
1.2.1 国内外制备非晶涂层的研究现状 | 第16-18页 |
1.2.2 国内外制备非晶涂层的研究进展 | 第18页 |
1.3 本文的研究内容 | 第18-21页 |
第二章 非晶涂层喷涂检测装置的工艺流程 | 第21-27页 |
2.1 非晶涂层喷涂检测装置的应用及其功能 | 第21页 |
2.2 非晶涂层喷涂的施工工艺流程 | 第21-26页 |
2.2.1 前处理过程 | 第23-24页 |
2.2.2 进料过程 | 第24页 |
2.2.3 喷涂过程 | 第24-25页 |
2.2.4 出料过程 | 第25页 |
2.2.5 喷涂完成后的处理过程 | 第25页 |
2.2.6 主要设计参数 | 第25页 |
2.2.7 特殊要求 | 第25-26页 |
2.3 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 非晶涂层喷涂检测装置的结构设计 | 第27-79页 |
3.1 非晶涂层车间喷涂检测装置的机械结构设计 | 第27-62页 |
3.1.1 总体设计方案 | 第27-29页 |
3.1.2 支撑装置的设计 | 第29-37页 |
3.1.3 行走机构的设计 | 第37-46页 |
3.1.4 驱动机构的设计及选型 | 第46-49页 |
3.1.5 进料、出料装置的设计 | 第49-51页 |
3.1.6 喷涂装置的选型 | 第51-53页 |
3.1.7 辅助机构的选型 | 第53-62页 |
3.2 非晶涂层现场喷涂检测装置的机械结构设计 | 第62-77页 |
3.2.1 总体设计方案 | 第62-64页 |
3.2.2 支撑装置的设计 | 第64-68页 |
3.2.3 行走机构的设计 | 第68-73页 |
3.2.4 驱动机构的设计及选型 | 第73-76页 |
3.2.5 喷涂装置的选型 | 第76页 |
3.2.6 辅助机构的选型 | 第76-77页 |
3.3 本章小结 | 第77-79页 |
第四章 基于ANSYS的非晶涂层喷涂检测装置的受力分析 | 第79-95页 |
4.1 基于ANSYS的非晶涂层车间喷涂检测装置的受力分析 | 第79-86页 |
4.1.1 建模 | 第79-81页 |
4.1.2 网格划分 | 第81-82页 |
4.1.3 载荷施加 | 第82-83页 |
4.1.4 约束条件设置 | 第83-84页 |
4.1.5 结果与讨论 | 第84-86页 |
4.2 基于ANSYS的非晶涂层现场喷涂检测装置的受力分析 | 第86-93页 |
4.2.1 建模 | 第86-88页 |
4.2.2 网格划分 | 第88-89页 |
4.2.3 载荷施加 | 第89页 |
4.2.4 约束条件设置 | 第89-90页 |
4.2.5 结果与讨论 | 第90-93页 |
4.3 本章小结 | 第93-95页 |
第五章 非晶涂层喷涂检测装置的控制初探 | 第95-99页 |
5.1 控制系统 | 第95-96页 |
5.2 信号采集和数据转换过程 | 第96-98页 |
5.2.1 温度、厚度信号采集和数据转换过程 | 第96-98页 |
5.2.2 喷枪运动轨迹的信号采集和数据转换过程 | 第98页 |
5.2.3 摄像头的信号采集和数据转换过程 | 第98页 |
5.3 本章小结 | 第98-99页 |
第六章 结论与展望 | 第99-101页 |
6.1 主要工作与结论 | 第99-100页 |
6.2 展望 | 第100-101页 |
参考文献 | 第101-105页 |
致谢 | 第105-107页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第107-109页 |
作者及导师简介 | 第109-110页 |
附件 | 第110-111页 |