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SiC颗粒增强铝基复合材料铣磨加工及其关键技术研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
Contents第10-13页
第1章 绪论第13-29页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第13-15页
    1.2 SiCp/Al加工技术国内外研究现状第15-27页
        1.2.1 车削加工第15-20页
        1.2.2 铣削加工第20-22页
        1.2.3 磨削加工第22-24页
        1.2.4 钻削加工第24-25页
        1.2.5 特种加工第25-27页
    1.3 国内外文献综述的简析第27-28页
    1.4 本文的主要研究内容第28-29页
第2章 铣磨工具设计及SiCp/Al加工性能研究第29-50页
    2.1 引言第29页
    2.2 铣磨加工技术第29-30页
        2.2.1 铣磨加工的原理第29-30页
        2.2.2 铣磨加工的特点第30页
    2.3 铣磨工具设计第30-37页
        2.3.1 铣磨工具设计的必要性第30-32页
        2.3.2 电镀金刚石铣磨工具第32-34页
        2.3.3 陶瓷结合剂金刚石铣磨工具第34-37页
    2.4 SiCp/Al铣磨加工性能实验研究第37-46页
        2.4.1 电镀金刚石铣磨工具加工SiCp/Al研究第37-40页
        2.4.2 电镀金刚石铣磨工具寿命第40-42页
        2.4.3 陶瓷结合剂金刚石铣磨工具加工SiCp/Al研究第42-46页
    2.5 SiCp/Al铣磨加工工艺应用验证第46-49页
        2.5.1 SiCp/Al型腔试验加工第46-47页
        2.5.2 航天某产品的内接铰链加工第47-49页
    2.6 本章小结第49-50页
第3章 基于单颗粒划痕的SiCp/Al材料去除机制研究第50-82页
    3.1 引言第50页
    3.2 单颗磨粒与SiC颗粒相互作用模型第50-52页
    3.3 磨屑形态及其形成过程第52-61页
        3.3.1 磨屑形成阶段第52-53页
        3.3.2 磨屑形态及其形成过程第53-61页
    3.4 SiCp/Al单颗粒划痕实验第61-63页
    3.5 SiCp/Al单颗粒划痕的切削力及沟槽形貌第63-66页
        3.5.1 单颗粒划痕SiCp/Al的切削力分析第63-65页
        3.5.2 SiCp/Al单颗粒划痕沟槽形貌第65-66页
    3.6 SiCp/Al的去除机制分析第66-81页
        3.6.1 铝基体的去除方式第66-68页
        3.6.2 SiC颗粒的去除机制第68-81页
    3.7 SiCp/Al去除方式对加工表面的影响第81页
    3.8 本章小结第81-82页
第4章 SiCp/Al铣磨力建模与预测第82-104页
    4.1 引言第82页
    4.2 SiCp/Al铣磨力的组成及建模第82-97页
        4.2.1 切屑成形分力建模第84-88页
        4.2.2 摩擦分力建模第88-90页
        4.2.3 SiCp断裂破碎力建模第90-97页
        4.2.4 SiCp/Al铣磨力模型第97页
    4.3 SiCp/Al铣磨力模型验证第97-103页
        4.3.1 实验系数的确定第97-98页
        4.3.2 模型验证第98-102页
        4.3.3 铣磨各分力的所占比重分析第102-103页
    4.4 本章小结第103-104页
第5章 SiCp/Al铣磨表面形貌分析第104-129页
    5.1 引言第104页
    5.2 SiCp/Al铣磨加工表面宏观形成特性第104-109页
    5.3 SiCp/Al铣磨表面微观形貌特征及形成机制分析第109-114页
        5.3.1 电镀金刚石铣磨工具加工SiCp/Al的表面微观形貌特征第109-112页
        5.3.2 陶瓷基金刚石工具加工SiCp/Al的表面微观形貌特征第112-114页
    5.4 SiCp/Al铣磨加工表面粗糙度理论模型第114-125页
        5.4.1 未变形切削厚度的概率密度表示第115-117页
        5.4.2 铣磨工具—材料接触区的接触弧长第117-118页
        5.4.3 SiCp/Al表面粗糙度理论模型第118-120页
        5.4.4 表面粗糙度模型分析第120-125页
    5.5 SiCp/Al较好加工表面质量条件分析第125-128页
    5.6 本章小结第128-129页
结论第129-131页
参考文献第131-139页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第139-141页
致谢第141-142页
个人简历第142页

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