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Cu基复合材料选区激光熔化数值模拟及实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
图表清单第10-12页
注释表第12-13页
缩略词第13-14页
第一章 绪论第14-30页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 直接制造金属零件分类第15-19页
        1.2.1 SLS 技术第16-17页
        1.2.2 LMD 技术第17页
        1.2.3 SLM 技术第17-19页
    1.3 SLM 成形技术关键点第19-21页
    1.4 Marangoni 流研究现状第21-25页
        1.4.1 Marangoni 流研究方法第22-23页
        1.4.2 Marangoni 流的数值模拟第23-25页
    1.5 SLM 致密度的研究第25-26页
    1.6 SLM 工艺存在的问题第26-27页
    1.7 课题来源与本文研究内容第27页
    1.8 本课题研究方法及结构安排第27-30页
        1.8.1 本课题研究方法第27-28页
        1.8.2 本文结构安排第28-30页
第二章 SLM 过程的有限体积分析方法及实验方法第30-36页
    2.1 控制方程组第30-31页
        2.1.1 质量守恒方程第30页
        2.1.2 动量守恒方程第30-31页
        2.1.3 能量守恒方程第31页
    2.2 边界条件第31-32页
        2.2.1 上表面边界条件第31-32页
        2.2.2 侧面和底面热边界条件第32页
    2.3 热物性参数的确定第32-33页
    2.4 相变潜热的处理第33页
    2.5 Volume of Fluid (VOF)模型的控制方程第33-34页
        2.5.1 第 i 相的体积分数方程第33页
        2.5.2 VOF 能量控制方程第33-34页
    2.6 粉床系统的激光吸收率计算第34页
    2.7 实验原材料第34-35页
    2.8 实验设备及方法第35页
    2.9 试样的表征与分析第35-36页
        2.9.1 显微组织第35-36页
第三章 选区激光熔化熔池熔体运动行为数值模拟研究第36-49页
    3.1 物理模型建立及数值求解第37-38页
        3.1.1 模型示意图第37-38页
        3.1.2 基本假设第38页
        3.1.3 数值求解第38页
    3.2 计算结果与讨论第38-45页
        3.2.1 熔池表面热量传输速度及其变化规律第38-40页
        3.2.2 熔池内 W 颗粒周围速度矢量及其变化规律第40-42页
        3.2.3 W 颗粒周围压强分布情况及其受力情况第42-45页
    3.3 实验验证第45-47页
    3.4 本章小结第47-49页
第四章 选区激光熔化 WC/Cu 材料温度与致密化行为的研究第49-60页
    4.1 物理模型的描述第49-51页
    4.2 熔池表面温度分布及变化规律第51页
    4.3 熔池的三维尺寸第51-54页
    4.4 熔池内气泡的迁移第54-56页
    4.5 熔池的致密化行为第56-58页
    4.6 实验验证第58-59页
    4.7 本章小结第59-60页
第五章 选区激光熔化 WC/Cu 熔池特性与增强相重排机制研究第60-73页
    5.1 物理模型的描述第60-62页
    5.2 熔池表面温度分布及变化规律第62页
    5.3 熔池内熔体速度场及变化规律第62-65页
    5.4 熔池内熔体扰动情况第65-66页
    5.5 熔池内增强颗粒周围速度场第66-67页
    5.6 熔池内增强颗粒周围压强的分布及受力情况变化规律第67-70页
    5.7 实验验证第70-71页
    5.8 本章小结第71-73页
第六章 结论第73-76页
参考文献第76-84页
致谢第84-85页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第85页

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