| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 物理量名称及符号表 | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 概述 | 第11-12页 |
| 1.2 材料流变性能测量方法 | 第12-13页 |
| 1.3 纤维增强体系流变行为研究现状 | 第13-16页 |
| 1.4 研究目的 | 第16-17页 |
| 1.5 研究意义 | 第17-18页 |
| 1.6 研究内容 | 第18页 |
| 1.7 本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 流变模型与理论 | 第19-30页 |
| 2.1 毛细管中流动理论介绍 | 第19-20页 |
| 2.2 入口收敛流动介绍及理论分析模型 | 第20-27页 |
| 2.2.1 Cogswell 模型 | 第23-24页 |
| 2.2.2 Binding 模型 | 第24-26页 |
| 2.2.3 Gibson 模型 | 第26-27页 |
| 2.3 Pipes 流变模型 | 第27-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 实验部分 | 第30-37页 |
| 3.1 实验原料 | 第30页 |
| 3.2 实验仪器 | 第30-31页 |
| 3.3 材料制备及测试方法 | 第31-36页 |
| 3.3.1 玻纤含量及长度测量方法 | 第31-33页 |
| 3.3.2 不同长度玻纤增强 PP 材料制备方法 | 第33-34页 |
| 3.3.3 毛细管流变仪测量方法 | 第34-35页 |
| 3.3.4 毛细管入口处纤维流动观察方法 | 第35-36页 |
| 3.3.5 不同长径比口模对纤维堆积及长度折断影响测量方法 | 第36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 玻纤增强聚丙烯材料入口流动分析 | 第37-60页 |
| 4.1 毛细管入口流动分析 | 第37-56页 |
| 4.1.1 毛细管入口处玻纤堆积情况分析 | 第37-39页 |
| 4.1.2 毛细管入口处玻纤折断情况分析 | 第39-49页 |
| 4.1.3 入口角对总压力降的影响 | 第49-51页 |
| 4.1.4 狭缝入口处熔体流动状态 | 第51-53页 |
| 4.1.5 短玻纤含量及剪切速率对入口压力降的影响 | 第53-54页 |
| 4.1.6 玻纤长度对压力波动的影响 | 第54页 |
| 4.1.7 口模长径比对压力波动影响 | 第54-55页 |
| 4.1.8 短玻纤含量对压力波动影响 | 第55-56页 |
| 4.2 两种入口校正方法对比 | 第56-58页 |
| 4.3 本章小结 | 第58-60页 |
| 第五章 玻纤增强聚丙烯材料流变特性分析 | 第60-81页 |
| 5.1 剪切流动结果分析 | 第60-64页 |
| 5.1.1 短玻纤增强体系的剪切流动结果分析 | 第61-62页 |
| 5.1.2 长玻纤增强体系的剪切流动结果分析 | 第62-64页 |
| 5.2 拉伸流动结果分析 | 第64-70页 |
| 5.2.1 口模入口角及玻纤含量对 Ginbson 模型计算的拉伸黏度的影响 | 第64-68页 |
| 5.2.2 Binding 模型与 Cogswell 模型计算的拉伸黏度对比 | 第68-70页 |
| 5.3 Pipes 模型及修正 Pipes 模型分析 | 第70-80页 |
| 5.3.1 玻纤参数对 Pipes 模型中剪切黏度及拉伸黏度的影响 | 第71-74页 |
| 5.3.2 Pipes 模型计算结果与实验结果对比 | 第74-79页 |
| 5.3.3 修正 Pipes 模型计算结果与实验结果对比 | 第79-80页 |
| 5.4 本章小结 | 第80-81页 |
| 结论与建议 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-89页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 附件 | 第91页 |
