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酸酐固化玻璃钢管道在三元介质中的腐蚀性能研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 国内外玻璃钢管道的应用情况第9-10页
        1.2.1 国外油田玻璃钢管道应用情况第9-10页
        1.2.2 国内油田玻璃钢管道应用情况第10页
    1.3 玻璃钢的概况第10-17页
        1.3.1 玻璃钢管道的特性及适用的工况条件第11-12页
        1.3.2 玻璃钢管道的力学分析第12-14页
        1.3.3 酸酐固化玻璃钢管道各成分简介第14-17页
    1.4 三元复合驱的注采工艺特点第17-18页
    1.5 在油田应用过程中存在的问题第18页
    1.6 本论文研究的内容第18-19页
第二章 玻璃钢管道的腐蚀机理分析第19-28页
    2.1 概述第19页
    2.2 玻璃钢的表面环氧树脂等高聚物的物理腐蚀第19-23页
        2.2.1 表面渗透理论描述第20-21页
        2.2.2 溶解和溶胀第21-23页
    2.3 化学腐蚀第23-25页
        2.3.1 氧腐蚀第23-24页
        2.3.2 水解反应第24-25页
    2.4 环境应力开裂腐蚀机理第25-26页
    2.5 三元介质的腐蚀特点第26页
    2.6 本章小结第26-28页
第三章 酸酐固化玻璃钢管道在三元液中的腐蚀性能试验及分析第28-43页
    3.1 试验研究总体思路第28-29页
        3.1.1 试验中所用三元介质浓度的确定第29页
        3.1.2 试验温度、压力的确定第29页
    3.2 耐腐蚀性水浴试验方法第29-30页
    3.3 耐腐蚀性水浴试验研究与分析第30-41页
        3.3.1 树脂含量变化及分析第31-32页
        3.3.2 巴士硬度变化及分析第32-33页
        3.3.3 环向拉伸强度变化及分析第33-34页
        3.3.4 挠度为 1.5 倍试样壁厚时的弯曲应力和弹性模量第34-37页
        3.3.5 玻璃化转变温度(Tg)变化及分析第37-38页
        3.3.6 电子扫描显微镜(SEM)分析第38-40页
        3.3.7 三元液腐蚀试样典型外貌能谱仪(EDS)测试第40-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第四章 酸酐固化玻璃钢管道在三元复合驱系统中的寿命预测第43-52页
    4.1 寿命预测原理第43-46页
        4.1.1 寿命预测流程第43-44页
        4.1.2 10000 小时长期静水压曲线第44-45页
        4.1.3 试验条件的确定第45-46页
    4.2 三元体系室内模拟试验方法第46-47页
    4.3 三元体系室内模拟试验研究与分析第47-48页
    4.4 寿命预测模型的建立第48-50页
    4.5 分析第50页
    4.6 应用建议第50-51页
    4.7 本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-56页
发表文章目录第56-57页
致谢第57-58页
详细摘要第58-66页

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