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基于Unity引擎的制造单元仿真系统的设计与实现

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 引言第11-17页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 国内外发展现状与趋势第12-14页
        1.2.1 国内外发展现状第12-13页
        1.2.2 国内外发展趋势第13-14页
    1.3 课题研究内容第14-15页
    1.4 论文组织架构第15-17页
第2章 开发平台及模型优化第17-25页
    2.1 系统开发平台第17-19页
        2.1.1 模型制作软件第17页
        2.1.2 Unity3D平台第17-19页
    2.2 模型导入第19-20页
    2.3 系统优化技术第20-24页
        2.3.1 贴图技术第20-22页
        2.3.2 LOD技术第22-24页
        2.3.3 遮挡剔除技术第24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 制造单元的仿真系统的系统设计第25-31页
    3.1 制造单元仿真系统构建第25-26页
    3.2 系统框架第26-27页
    3.3 系统构建基础第27-29页
        3.3.1 虚拟设备信息模型第27-28页
        3.3.2 系统对象第28-29页
    3.4 技术路线第29-30页
    3.5 本章小结第30-31页
第4章 快速布局第31-45页
    4.1 数学模型第32-34页
        4.1.1 问题描述第32页
        4.1.2 优化目标第32-34页
        4.1.3 约束条件第34页
    4.2 优化算法设计第34-37页
        4.2.1 染色体编码/解码机制第34-35页
        4.2.2 遗传算子第35-36页
        4.2.3 惩罚项第36页
        4.2.4 算法流程第36-37页
    4.3 Matlab实验结果对比第37-40页
        4.3.1 实验参数描述第37-38页
        4.3.2 问题求解与算法性能比较第38-40页
    4.4 可视化布局优化模块第40-43页
        4.4.1 优化模块界面组成第40-41页
        4.4.2 优化实例第41-42页
        4.4.3 优化算法编程第42-43页
    4.5 本章小结第43-45页
第5章 制造单元运行仿真第45-58页
    5.1 Unity中的碰撞检测第45-48页
        5.1.1 碰撞检测第45-47页
        5.1.2 碰撞过滤第47-48页
    5.2 机器人运动学第48-51页
        5.2.1 机器人的运动学建模过程描述第48-50页
        5.2.2 机器人路径描述和路径生成的描述第50-51页
    5.3 制造单元生产过程仿真第51-57页
        5.3.1 FMC的构建第51-54页
        5.3.2 装卸机器人第54-56页
        5.3.3 仿真过程第56-57页
    5.4 本章小结第57-58页
结束语第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果第64页

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