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细胞蛋白饲料气流干燥过程的数值模拟研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
        1.1.1 马铃薯淀粉生产废弃物第10页
        1.1.2 细胞蛋白饲料第10-11页
        1.1.3 研究意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状及分析第12-17页
        1.2.1 气流干燥的理论与实验研究第12-13页
        1.2.2 气流干燥的数值模拟第13-16页
        1.2.3 文献综述简析第16-17页
    1.3 主要研究内容第17-18页
第2章 气流干燥基本理论及模型建立第18-32页
    2.1 气流干燥基本理论第18-24页
        2.1.1 气流干燥的原理第18页
        2.1.2 气流干燥的特点与分类第18-20页
        2.1.3 气流与颗粒的运动特性第20-23页
        2.1.4 气流和颗粒间的传热第23-24页
    2.2 建立气流干燥模型第24-31页
        2.2.1 模型建立的一般步骤第24-25页
        2.2.2 气-固两相流模型第25-26页
        2.2.3 模型假设第26页
        2.2.4 干燥过程的传质模型第26-28页
        2.2.5 控制方程第28-31页
    2.3 本章小结第31-32页
第3章 等径管内气流干燥的数值模拟第32-44页
    3.1 几何模型与网格划分第32-33页
        3.1.1 几何模型第32页
        3.1.2 网格划分第32-33页
    3.2 细胞蛋白的基本物理特性第33-35页
        3.2.1 细胞蛋白的颗粒密度第33-34页
        3.2.2 细胞蛋白的颗粒粒度第34-35页
        3.2.3 细胞蛋白的干燥曲线及临界含水量第35页
    3.3 数值求解设置第35-37页
        3.3.1 边界条件第35-36页
        3.3.2 控制方程离散化第36-37页
        3.3.3 SIMPLE 算法第37页
        3.3.4 求解控制第37页
    3.4 竖直管内干燥模拟结果及分析第37-41页
        3.4.1 速度场分布第37-38页
        3.4.2 压力场分布第38-39页
        3.4.3 温度场分布第39-40页
        3.4.4 湿度场分布第40-41页
    3.5 U 型管内干燥模拟结果及分析第41-43页
        3.5.1 速度场分布第41页
        3.5.2 温度场分布第41-42页
        3.5.3 湿度场分布第42-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第4章 脉冲管内气流干燥的数值模拟第44-60页
    4.1 几何模型及网格划分第44-45页
    4.2 脉冲管内数值模拟结果及分析第45-53页
        4.2.1 速度场分布第45-48页
        4.2.2 温度场分布第48-50页
        4.2.3 压力场分布第50页
        4.2.4 湿度场分布第50-53页
    4.3 各参数对干燥效果的影响第53-56页
        4.3.1 气速对干燥结果的影响第53-54页
        4.3.2 气温对干燥结果的影响第54-55页
        4.3.3 颗粒粒径对干燥结果的影响第55页
        4.3.4 颗粒初始含水率对干燥结果的影响第55-56页
    4.4 实际中对操作参数的选择第56-58页
    4.5 本章小结第58-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表论文及其它成果第65-67页
致谢第67页

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