高镍粗铜生产A级电解铜的工艺研究与应用
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 铜的性质、用途 | 第8页 |
| 1.2 铜资源现状 | 第8-11页 |
| 1.3 铜的冶炼 | 第11-13页 |
| 1.4 铜电解精炼 | 第13-19页 |
| 1.4.1 铜电解过程原理 | 第13-15页 |
| 1.4.2 铜电解过程中的杂质 | 第15-17页 |
| 1.4.3 铜电解现状 | 第17-18页 |
| 1.4.4 铜电解发展趋势 | 第18-19页 |
| 1.5 本文研究目的和研究内容 | 第19-21页 |
| 1.5.1 研究目的、意义 | 第19-20页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 2 金川高镍铜阳极板的生产现状 | 第21-28页 |
| 2.1 高镍铜阳极板质量 | 第21-23页 |
| 2.1.1 阳极板物理外观 | 第21-22页 |
| 2.1.2 高镍铜阳极板的化学成分 | 第22-23页 |
| 2.2 高镍铜阳极板的生产流程及设备设施 | 第23-25页 |
| 2.2.1 高镍铜阳极板的生产组织 | 第23页 |
| 2.2.2 高镍铜阳极板电解精炼的生产流程 | 第23-25页 |
| 2.2.3 高镍铜阳极板生产的主要设备设施 | 第25页 |
| 2.3 存在问题及解决措施 | 第25-26页 |
| 2.4 小结 | 第26-28页 |
| 3 高镍阳极板生产高纯阴极铜的工艺研究 | 第28-46页 |
| 3.1 高镍阳极板的生产特点 | 第28-29页 |
| 3.2 高镍铜阳极板工艺技术条件的研究 | 第29-36页 |
| 3.2.1 电解液技术条件的研究 | 第29-33页 |
| 3.2.2 添加剂溶解方式及配比的研究 | 第33-36页 |
| 3.3 电解系统工艺的优化研究 | 第36-38页 |
| 3.3.1 单独处理净化溶液 | 第36页 |
| 3.3.2 管道更换及进液底管的改造 | 第36-38页 |
| 3.3.3 将种板系统并入生产系统 | 第38页 |
| 3.4 净化系统工艺的优化研究 | 第38-43页 |
| 3.4.1 增设减温、减压装置 | 第38-39页 |
| 3.4.2 提高诱导脱杂效率 | 第39-41页 |
| 3.4.3 挖潜电蒸发处理能力，提高蒸发效率 | 第41-43页 |
| 3.5 小结 | 第43-46页 |
| 4 高镍铜阳极板规模化生产试验 | 第46-53页 |
| 4.1 铜电解处理高镍铜阳极板电解工艺流程 | 第46页 |
| 4.2 试生产时间及方案 | 第46页 |
| 4.3 试生产技术条件 | 第46-48页 |
| 4.3.1 生产原料 | 第46-47页 |
| 4.3.2 生产条件 | 第47页 |
| 4.3.3 电解液成分的稳定及体积平衡 | 第47-48页 |
| 4.3.4 试生产的主要设备 | 第48页 |
| 4.4 试生产计划 | 第48-49页 |
| 4.5 试验和试生产技术经济指标及过程分析 | 第49-52页 |
| 4.5.1 阴极铜质量、电流效率情况 | 第49-51页 |
| 4.5.2 阴极铜化学成分分析结果 | 第51-52页 |
| 4.6 小结 | 第52-53页 |
| 5 经济效益分析及应用推广 | 第53-56页 |
| 5.1 推广后的主要生产技术条件 | 第53页 |
| 5.2 推广后的结果 | 第53-54页 |
| 5.3 经济效益分析 | 第54-55页 |
| 5.4 社会效益分析 | 第55-56页 |
| 6 结论 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 攻读学位期间研究成果 | 第61页 |
