| 中文摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 研发背景 | 第8-9页 |
| 1.1.1 产品简介 | 第8页 |
| 1.1.2 丁腈橡胶的发展趋势 | 第8-9页 |
| 1.2 兰州石化1.5万吨/年丁腈装置工艺简介 | 第9-14页 |
| 1.2.1 装置简介 | 第9页 |
| 1.2.2 装置技术特点及可投产牌号 | 第9页 |
| 1.2.3 工艺流程说明 | 第9-14页 |
| 1.3 选题依据 | 第14页 |
| 1.4 主要研究内容及技术难点的应对措施 | 第14-15页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4.2 论文研究的技术难点及应对措施 | 第15页 |
| 1.5 NBR2805(E)技术考核指标 | 第15-16页 |
| 1.6 本论文中所用的行业术语解释 | 第16-17页 |
| 第二章 NBR2805(E)小试研发过程 | 第17-31页 |
| 2.1 引言 | 第17-18页 |
| 2.2 主要试剂规格及仪器设备 | 第18-19页 |
| 2.2.1 试剂 | 第18页 |
| 2.2.2 试验仪器及设备 | 第18-19页 |
| 2.2.3 测试方法 | 第19页 |
| 2.3 NBR2805(E)的合成步骤及制备工艺 | 第19-20页 |
| 2.3.1 工艺流程 | 第19页 |
| 2.3.2 试生产过程研究 | 第19-20页 |
| 2.4 研发产品NBR2805(E)的小试工艺条件确定 | 第20-29页 |
| 2.4.1 聚合反应中温度的影响 | 第20-21页 |
| 2.4.2 聚合体系中丁二烯-丙烯腈单体配比对产品性能的影响 | 第21-22页 |
| 2.4.3 聚合体系中引发体系的确定及其对反应和产品性能的影响 | 第22-24页 |
| 2.4.4 聚合体系中调节剂对产品性能的影响 | 第24-26页 |
| 2.4.5 稳定性重复试验 | 第26-27页 |
| 2.4.6 胶乳后处理调整 | 第27-28页 |
| 2.4.7 产品老化性能测试 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 第三章 NBR2805(E)工业中试生产 | 第31-40页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 主要原料及助剂规格 | 第31页 |
| 3.3 试验设备 | 第31-32页 |
| 3.4 工业试验方案的确定 | 第32-33页 |
| 3.4.1 工业中试工艺流程简图 | 第32页 |
| 3.4.2 聚合原料配方 | 第32-33页 |
| 3.4.3 NBR2805(E)的中试工艺指标 | 第33页 |
| 3.4.4 NBR2805(E)产品性能指标的确定 | 第33页 |
| 3.5 工业化试生产过程 | 第33-36页 |
| 3.5.1 试生产过程的关键节点控制 | 第34-35页 |
| 3.5.2 试生产过程中的工艺指标控制结果 | 第35页 |
| 3.5.3 NBR2805(E)成品性能检测结果 | 第35-36页 |
| 3.6 试生产过程的难点及解决 | 第36-39页 |
| 3.6.1 聚合胶浆结合丙烯腈含量及门尼粘度的控制 | 第36-37页 |
| 3.6.2 成品橡胶结合丙烯腈含量及门尼粘度的控制 | 第37页 |
| 3.6.3 胶浆库存的控制 | 第37-38页 |
| 3.6.4 胶浆过渡料及胶浆掺混 | 第38页 |
| 3.6.5 胶浆管线堵塞问题的解决 | 第38页 |
| 3.6.6 过渡牌号的设置 | 第38页 |
| 3.6.7 试生产过程中凝聚工艺的控制 | 第38页 |
| 3.6.8 提高抗氧剂k-nox50262的加入比例 | 第38-39页 |
| 3.7 NBR2805(E)产品试生产过程的风险评价与环境评价 | 第39-40页 |
| 3.7.1 风险评价 | 第39页 |
| 3.7.2 环境评价 | 第39-40页 |
| 第四章 总结与展望 | 第40-42页 |
| 4.1 NBR2805(E)的设计思路及小试结果 | 第40页 |
| 4.2 NBR2805(E)工业化试生产结果 | 第40-41页 |
| 4.3 NBR2805(E)产品的规模化生产展望 | 第41-42页 |
| 参考文献 | 第42-43页 |
| 致谢 | 第43页 |
