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汽车用橡胶件耐乙醇汽油性能的实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 国内外应用研究的现状第9-12页
        1.2.1 国外研究的现状第9-11页
        1.2.2 国内乙醇汽油应用研究的现状第11-12页
    1.3 国内外橡胶件耐乙醇汽油腐蚀的研究现状第12-13页
        1.3.1 国外研究现状第12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
    1.4 本论文研究的目的及意义第13-14页
    1.5 本论文主要研究内容第14-15页
第2章 膜片式油压调节器动态模拟实验台设计第15-28页
    2.1 实验台总体设计原则第15页
    2.2 电控汽油喷射系统的组成和工作原理第15-16页
    2.3 燃油压力调节器的组成和工作原理第16-20页
    2.4 燃油压力调节器实验台结构第20页
    2.5 实验台方案确定第20-21页
        2.5.1 实验台油路系统的设计第21页
        2.5.2 实验台气路设计第21页
    2.6 模拟发动机真空度的计算第21-23页
    2.7 实验台 CAD 设计图第23页
    2.8 实验台的技术参数第23-26页
    2.9 实验台实物介绍第26-27页
    2.10 实验效果第27页
    2.11 本章小结第27-28页
第3章 橡胶件受乙醇汽油腐蚀机理第28-33页
    3.1 腐蚀机理概述第28页
    3.2 极性相近原理第28页
    3.3 渗透规律的表征第28-29页
    3.4 影响因素第29-32页
    3.5 本章小结第32-33页
第4章 橡胶膜片的动态实验和浸泡实验及测试分析第33-42页
    4.1 橡胶膜片的实验及测试分析第33页
    4.2 实验的测试方法和判定要求第33-34页
        4.2.1 实验的测试方法第33-34页
        4.2.2 判定要求第34页
    4.3 橡胶膜片的浸泡实验结果与分析第34-35页
    4.4 橡胶膜片的动态下实验结果与分析第35-37页
        4.4.1 实验台操作方法第35-36页
        4.4.2 实验结果第36-37页
    4.5 橡胶膜片的动态与静态实验结果对比分析第37-38页
    4.6 橡胶膜片在不同温度下浸泡实验及分析第38-40页
    4.7 改进方案第40-41页
        4.7.1 改进配方及生产工艺流程第40页
        4.7.2 改进配方后实验结果及分析第40-41页
    4.8 本章小结第41-42页
第5章 燃油胶管的实验及测试分析第42-52页
    5.1 燃油胶管浸泡的实验第42-43页
        5.1.1 燃油胶管浸泡的实验方法和判定要求第42页
        5.1.2 实验结果及分析第42-43页
    5.2 燃油胶管的动态实验第43-45页
        5.2.1 燃油胶管的动态实验方法和判定要求第43-44页
        5.2.2 燃油胶管的动态实验结果第44-45页
        5.2.3 燃油胶管动态和静态实验结果对比第45页
    5.3 燃油胶管的不同温度下浸泡实验及分析第45-46页
    5.4 燃油胶管实验结果分析第46-48页
    5.5 改进方案第48-50页
        5.5.1 改进配方及生产工艺流程第48-50页
        5.5.2 改进配方后实验结果及分析第50页
    5.6 本章小结第50-52页
结论第52-53页
参考文献第53-57页
致谢第57-58页
个人简介第58页

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