高速铣削薄壁件加工变形控制及工艺优化研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 论文选题的意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-15页 |
1.2.1 高速铣削加工技术发展现状 | 第11-12页 |
1.2.2 薄壁件加工变形控制的研究现状 | 第12-14页 |
1.2.3 加工变形控制的有限元应用 | 第14-15页 |
1.3 主要研究内容 | 第15-16页 |
第2章 铣削力建模理论研究 | 第16-23页 |
2.1 切削力模型的建立 | 第16-17页 |
2.2 Kline 铣削力模型的分析 | 第17-21页 |
2.3 铣削力经验模型的分析 | 第21-22页 |
2.4 本章小结 | 第22-23页 |
第3章 TC4 钛合金单因素铣削试验 | 第23-31页 |
3.1 TC4 钛合金的切削加工性 | 第23-24页 |
3.1.1 TC4 钛合金的材料特性 | 第23-24页 |
3.1.2 TC4 钛合金的切削特点 | 第24页 |
3.2 薄壁件铣削试验研究 | 第24-30页 |
3.2.1 试验条件 | 第24-26页 |
3.2.2 单因素试验研究 | 第26-30页 |
3.3 本章小结 | 第30-31页 |
第4章 正交试验与铣削力建模 | 第31-38页 |
4.1 正交试验设计 | 第31-32页 |
4.2 数据处理及建立铣削力模型 | 第32-37页 |
4.2.1 回归方程系数的处理 | 第32-36页 |
4.2.2 铣削力数学模型的建立 | 第36-37页 |
4.3 本章小结 | 第37-38页 |
第5章 有限元分析与试验验证 | 第38-49页 |
5.1 有限元方法研究 | 第38-40页 |
5.1.1 Ansys 有限元分析过程 | 第38-39页 |
5.1.2 施加载荷的方式 | 第39-40页 |
5.2 有限元分析及试验验证 | 第40-45页 |
5.2.1 薄壁件有限元模型的建立 | 第40-41页 |
5.2.2 加工变形的有限元分析 | 第41-43页 |
5.2.3 切削温度的有限元分析 | 第43-44页 |
5.2.4 试验验证 | 第44-45页 |
5.3 加工变形控制的切削参数的选择 | 第45-47页 |
5.3.1 轴向切深的选择 | 第45-46页 |
5.3.2 径向切深的选择 | 第46页 |
5.3.3 切削速度的选择 | 第46-47页 |
5.3.4 每齿进给量的选择 | 第47页 |
5.4 走刀路径的选择 | 第47-48页 |
5.5 本章小结 | 第48-49页 |
结论 | 第49-50页 |
参考文献 | 第50-53页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文及所获专利 | 第53-54页 |
致谢 | 第54页 |