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高速铣削薄壁件加工变形控制及工艺优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 论文选题的意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 高速铣削加工技术发展现状第11-12页
        1.2.2 薄壁件加工变形控制的研究现状第12-14页
        1.2.3 加工变形控制的有限元应用第14-15页
    1.3 主要研究内容第15-16页
第2章 铣削力建模理论研究第16-23页
    2.1 切削力模型的建立第16-17页
    2.2 Kline 铣削力模型的分析第17-21页
    2.3 铣削力经验模型的分析第21-22页
    2.4 本章小结第22-23页
第3章 TC4 钛合金单因素铣削试验第23-31页
    3.1 TC4 钛合金的切削加工性第23-24页
        3.1.1 TC4 钛合金的材料特性第23-24页
        3.1.2 TC4 钛合金的切削特点第24页
    3.2 薄壁件铣削试验研究第24-30页
        3.2.1 试验条件第24-26页
        3.2.2 单因素试验研究第26-30页
    3.3 本章小结第30-31页
第4章 正交试验与铣削力建模第31-38页
    4.1 正交试验设计第31-32页
    4.2 数据处理及建立铣削力模型第32-37页
        4.2.1 回归方程系数的处理第32-36页
        4.2.2 铣削力数学模型的建立第36-37页
    4.3 本章小结第37-38页
第5章 有限元分析与试验验证第38-49页
    5.1 有限元方法研究第38-40页
        5.1.1 Ansys 有限元分析过程第38-39页
        5.1.2 施加载荷的方式第39-40页
    5.2 有限元分析及试验验证第40-45页
        5.2.1 薄壁件有限元模型的建立第40-41页
        5.2.2 加工变形的有限元分析第41-43页
        5.2.3 切削温度的有限元分析第43-44页
        5.2.4 试验验证第44-45页
    5.3 加工变形控制的切削参数的选择第45-47页
        5.3.1 轴向切深的选择第45-46页
        5.3.2 径向切深的选择第46页
        5.3.3 切削速度的选择第46-47页
        5.3.4 每齿进给量的选择第47页
    5.4 走刀路径的选择第47-48页
    5.5 本章小结第48-49页
结论第49-50页
参考文献第50-53页
攻读硕士学位期间发表学术论文及所获专利第53-54页
致谢第54页

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