| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 引言 | 第11-13页 |
| ·研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| ·国内外研究的现状 | 第12页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第12-13页 |
| 第2章 MASTERCAM9.0的自动编程功能 | 第13-16页 |
| ·数控编程概述 | 第13-15页 |
| ·MASTERCAM9.0自动编程的特点 | 第15页 |
| ·MASTERCAM9.0自动编程的数据流程 | 第15-16页 |
| 第3章 MASTERCAM9.0的后置处理 | 第16-31页 |
| ·后置处理原理 | 第16页 |
| ·MASTERCAM9.0后置处理的文件格式 | 第16-25页 |
| ·MasterCAM9.0的*.NC文件 | 第16-19页 |
| ·MasterCAM9.0的*.PST文件 | 第19-25页 |
| ·后处理文件制定的步骤 | 第25-31页 |
| 第4章 XH715数控加工中心后处理文件的制定 | 第31-50页 |
| ·XH715数控加工中心的主要技术参数 | 第31-32页 |
| ·SINUMERIK 802D数控系统与FANUC数控系统的NC程序的比较 | 第32-38页 |
| ·FANUC 0i系统的常用功能代码、辅助代码 | 第32-35页 |
| ·功能代码、辅助代码的区别 | 第35页 |
| ·NC程序的开始与结束的格式 | 第35-37页 |
| ·文件头 | 第35-36页 |
| ·结束程序段 | 第36-37页 |
| ·刀具的有关设置 | 第37页 |
| ·切削循环 | 第37-38页 |
| ·坐标轴的设置 | 第38页 |
| ·XH715立式加工中心专用后置处理文件的设计 | 第38-50页 |
| ·程序开始、结束和自动换刀格式的修改 | 第38-41页 |
| ·加工过程 | 第41-46页 |
| ·对功能相同、符号不一致的代码进行修改 | 第41-45页 |
| ·圆弧插补方式的设置 | 第45-46页 |
| ·坐标轴的设置 | 第46页 |
| ·孔加工固定循环开关的设置 | 第46-47页 |
| ·通信接口参数的设置 | 第47-48页 |
| ·轴转速的设置 | 第48-49页 |
| ·后置处理程序注释内容的制定 | 第49-50页 |
| 第5章 数控加工实例 | 第50-58页 |
| ·符合XH715立式加工中心的数控程序 | 第50-51页 |
| ·FANUC通用后置处理程序生成的数控程序 | 第51-52页 |
| ·自动编程 | 第52-58页 |
| ·构造图形 | 第52-53页 |
| ·产生刀具路径 | 第53-54页 |
| ·后置处理 | 第54-56页 |
| ·模拟加工 | 第56-57页 |
| ·加工检验 | 第57-58页 |
| 结论与展望 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文与成果 | 第63页 |