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新型阻燃环氧树脂电子封装材料的制备及性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 燃烧机理第10页
    1.2 环氧树脂简介第10-11页
    1.3 阻燃技术现状第11-12页
    1.4 环氧树脂阻燃改性方法第12-14页
        1.4.1 填料型阻燃第13页
        1.4.2 反应型阻燃第13-14页
    1.5 含卤阻燃环氧树脂第14页
        1.5.1 含溴环氧树脂第14页
        1.5.2 含氯环氧树脂第14页
    1.6 含磷环氧树脂第14-15页
    1.7 课题来源及主要研究内容第15-16页
第2章 实验部分第16-24页
    2.1 实验原料及仪器设备第16-18页
        2.1.1 实验用原料第16-17页
        2.1.2 实验用仪器第17-18页
    2.2 环氧树脂封装材料原料的选择第18-20页
        2.2.1 阻燃剂配方的确定第18页
        2.2.2 环氧树脂的选择第18页
        2.2.3 固化剂的选择第18-19页
        2.2.4 促进剂的选择第19页
        2.2.5 增韧剂的选择第19-20页
    2.3 新戊二醇磷酸酯三聚氰胺盐(NPM)的合成第20-21页
        2.3.1 NPM 的合成第20页
        2.3.2 放大实验第20-21页
    2.4 NPM 环氧树脂灌封料的制备第21-22页
    2.5 Al(OH)_3环氧树脂灌封料的制备第22页
    2.6 性能测试及结构表征第22-23页
        2.6.1 介电性能测试第22页
        2.6.2 力学性能测试第22-23页
        2.6.3 热失重测试第23页
        2.6.4 红外光谱测试第23页
        2.6.5 环氧树脂氧指数(LOI)测定第23页
    2.7 本章小结第23-24页
第3章 结果与讨论第24-46页
    3.1 NPM 的性能表征及产率的影响因素第24-27页
        3.1.1 NPM 的结构表征第24-25页
        3.1.2 NPM 的热稳定性分析第25页
        3.1.3 反应温度对产率的影响第25-26页
        3.1.4 滴加速度对产率的影响第26页
        3.1.5 反应体系 pH 对 NPM 产率的影响第26-27页
    3.2 NPM-EP 的红外光谱分析第27-28页
    3.3 阻燃环氧灌封料的介电性能分析第28-36页
        3.3.1 促进剂用量对介电性能的影响第29-32页
        3.3.2 增韧剂用量对介电性能的影响第32-34页
        3.3.3 DDS 用量对介电性能的影响第34-36页
    3.4 材料力学性能分析第36-40页
        3.4.1 增韧剂用量对拉伸剪切强度的影响第36-38页
        3.4.2 阻燃剂添加量对拉伸剪切强度的影响第38-40页
    3.5 环氧灌封料的阻燃性能分析第40-42页
        3.5.1 Al(OH)_3阻燃环氧树脂的阻燃性能第40-41页
        3.5.2 NPM 阻燃环氧树脂的阻燃性能第41-42页
    3.6 阻燃环氧灌封料的热失重性能分析第42-45页
    3.7 本章小结第45-46页
结论第46-47页
参考文献第47-50页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第50-51页
致谢第51页

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