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基于热量集成法的布洛芬钠盐溶剂脱除技术

摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
符号说明第10-11页
第一章 绪论第11-24页
    1.1 课题背景第11页
    1.2 布洛芬第11-16页
        1.2.1 布洛芬简介第11-12页
        1.2.2 布洛芬生产工艺第12-16页
        1.2.3 布洛芬钠盐溶液第16页
    1.3 COD(化学需氧量)第16-20页
        1.3.1 COD简介第16-17页
        1.3.2 常见降COD方法第17-20页
    1.4 汽提过程第20-21页
        1.4.1 汽提的原理第20页
        1.4.2 汽提塔热集成第20-21页
    1.5 化工过程强化第21-22页
    1.6 本论文的研究思路及主要内容第22-24页
第二章 连续汽提工艺实验研究第24-28页
    2.1 蒸馏实验第24页
    2.2 汽提实验第24-28页
        2.2.1 实验装置第25页
        2.2.2 实验装置基本参数第25页
        2.2.3 实验结果第25-28页
第三章 汽提过程的数学模拟与优化第28-52页
    3.1 汽提过程的数学模型与求解方法第28-31页
    3.2 严格的多级气-液分馏操作模型RadFrac第31-33页
    3.3 热力学性质模型的选择第33-34页
    3.4 工艺过程模拟与参数优化第34-47页
        3.4.1 汽提过程的单元操作模型第34-35页
        3.4.2 汽提模拟的基本条件与参数第35-36页
        3.4.3 理论板数的影响第36-38页
        3.4.4 进料位置的影响第38-41页
        3.4.5 水蒸汽用量的影响第41-43页
        3.4.6 操作压力的影响第43-45页
        3.4.7 进水温度的影响第45-46页
        3.4.8 蒸汽用量与进水温度的关系第46-47页
    3.5 模拟结果分析与讨论第47-48页
    3.6 工艺条件小结第48-50页
    3.7 热集成第50页
    3.8 基本工艺流程第50-52页
第四章 穿流栅板塔设计第52-56页
    4.1 穿流栅板板设计问题的提出第52页
    4.2 穿流栅板塔介绍第52-53页
    4.3 穿流栅板塔设计第53-56页
        4.3.1 塔板工艺参数第53页
        4.3.2 选取塔板结构参数,估算塔径第53-54页
        4.3.3 板间距的选定第54页
        4.3.4 塔板压降的计算第54-55页
        4.3.5 计算操作下限第55-56页
第五章 经济效益分析及投资预算第56-60页
    5.1 经济效益分析第56-57页
    5.2 投资预算第57-60页
第六章 总结与展望第60-70页
    6.1 技术特点与优势第60页
    6.2 工业化意义与发展趋势第60-70页
参考文献第70-72页
致谢第72-73页
攻读学位期间发表的学术论文及成果目录第73-74页
附件第74页

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