摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
符号说明 | 第10-11页 |
第一章 绪论 | 第11-24页 |
1.1 课题背景 | 第11页 |
1.2 布洛芬 | 第11-16页 |
1.2.1 布洛芬简介 | 第11-12页 |
1.2.2 布洛芬生产工艺 | 第12-16页 |
1.2.3 布洛芬钠盐溶液 | 第16页 |
1.3 COD(化学需氧量) | 第16-20页 |
1.3.1 COD简介 | 第16-17页 |
1.3.2 常见降COD方法 | 第17-20页 |
1.4 汽提过程 | 第20-21页 |
1.4.1 汽提的原理 | 第20页 |
1.4.2 汽提塔热集成 | 第20-21页 |
1.5 化工过程强化 | 第21-22页 |
1.6 本论文的研究思路及主要内容 | 第22-24页 |
第二章 连续汽提工艺实验研究 | 第24-28页 |
2.1 蒸馏实验 | 第24页 |
2.2 汽提实验 | 第24-28页 |
2.2.1 实验装置 | 第25页 |
2.2.2 实验装置基本参数 | 第25页 |
2.2.3 实验结果 | 第25-28页 |
第三章 汽提过程的数学模拟与优化 | 第28-52页 |
3.1 汽提过程的数学模型与求解方法 | 第28-31页 |
3.2 严格的多级气-液分馏操作模型RadFrac | 第31-33页 |
3.3 热力学性质模型的选择 | 第33-34页 |
3.4 工艺过程模拟与参数优化 | 第34-47页 |
3.4.1 汽提过程的单元操作模型 | 第34-35页 |
3.4.2 汽提模拟的基本条件与参数 | 第35-36页 |
3.4.3 理论板数的影响 | 第36-38页 |
3.4.4 进料位置的影响 | 第38-41页 |
3.4.5 水蒸汽用量的影响 | 第41-43页 |
3.4.6 操作压力的影响 | 第43-45页 |
3.4.7 进水温度的影响 | 第45-46页 |
3.4.8 蒸汽用量与进水温度的关系 | 第46-47页 |
3.5 模拟结果分析与讨论 | 第47-48页 |
3.6 工艺条件小结 | 第48-50页 |
3.7 热集成 | 第50页 |
3.8 基本工艺流程 | 第50-52页 |
第四章 穿流栅板塔设计 | 第52-56页 |
4.1 穿流栅板板设计问题的提出 | 第52页 |
4.2 穿流栅板塔介绍 | 第52-53页 |
4.3 穿流栅板塔设计 | 第53-56页 |
4.3.1 塔板工艺参数 | 第53页 |
4.3.2 选取塔板结构参数,估算塔径 | 第53-54页 |
4.3.3 板间距的选定 | 第54页 |
4.3.4 塔板压降的计算 | 第54-55页 |
4.3.5 计算操作下限 | 第55-56页 |
第五章 经济效益分析及投资预算 | 第56-60页 |
5.1 经济效益分析 | 第56-57页 |
5.2 投资预算 | 第57-60页 |
第六章 总结与展望 | 第60-70页 |
6.1 技术特点与优势 | 第60页 |
6.2 工业化意义与发展趋势 | 第60-70页 |
参考文献 | 第70-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
攻读学位期间发表的学术论文及成果目录 | 第73-74页 |
附件 | 第74页 |