摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第12-29页 |
1.1 前言 | 第12页 |
1.2 聚合物乳液交联技术的概述 | 第12-20页 |
1.2.1 聚合物乳液交联技术的种类及特点 | 第13-14页 |
1.2.2 单组分聚合物乳液交联技术的研究进展 | 第14-20页 |
1.2.3 单组分聚合物乳液交联技术发展趋势 | 第20页 |
1.3 硅溶胶及其研究进展 | 第20-25页 |
1.3.1 硅溶胶简介 | 第20-21页 |
1.3.2 硅溶胶的制备方法 | 第21-24页 |
1.3.3 硅溶胶的改性 | 第24-25页 |
1.4 硅溶胶/聚丙烯酸酯复合乳液的研究现状 | 第25-27页 |
1.4.1 机械共混法 | 第25-26页 |
1.4.2 溶胶-凝胶法 | 第26页 |
1.4.3 原位乳液聚合法 | 第26-27页 |
1.5 本课题研究的目的意义、研究内容和创新之处 | 第27-29页 |
1.5.1 本课题研究的目的意义 | 第27页 |
1.5.2 本课题的研究内容 | 第27-28页 |
1.5.3 本课题的创新之处 | 第28-29页 |
第二章 自交联苯丙乳液的制备 | 第29-49页 |
2.1 前言 | 第29页 |
2.2 实验原料及试剂 | 第29-30页 |
2.3 实验设备及仪器 | 第30-31页 |
2.4 自交联苯丙乳液的制备 | 第31-32页 |
2.4.1 半连续种子乳液聚合 | 第31页 |
2.4.2 “硬核软壳”核壳乳液聚合 | 第31-32页 |
2.5 乳液性能测试及表征 | 第32-34页 |
2.5.1 乳液的性能测试 | 第32-33页 |
2.5.2 接触角分析 | 第33页 |
2.5.3 红外光谱(FT- IR)分析 | 第33页 |
2.5.4 热重(TG)分析 | 第33-34页 |
2.5.5 扫描电镜(SEM)分析 | 第34页 |
2.5.6 透射电镜(TEM)分析 | 第34页 |
2.6 结果与讨论 | 第34-47页 |
2.6.1 乳化剂类型及配比的确定 | 第34-36页 |
2.6.2 引发剂加入方式对乳液性能的影响 | 第36-37页 |
2.6.3 软硬单体配比对乳液性能的影响 | 第37-38页 |
2.6.4 交联单体种类和用量对乳液及乳液涂膜性能的影响 | 第38-42页 |
2.6.5 自交联苯丙乳液的红外光谱(FT-IR)分析 | 第42-43页 |
2.6.6 自交联苯丙乳液的透射电镜(TEM)分析 | 第43-44页 |
2.6.7 自交联苯丙乳液的涂膜接触角分析 | 第44-45页 |
2.6.8 自交联苯丙乳液的热重(TG)分析 | 第45-46页 |
2.6.9 苯丙乳液自交联的机理分析 | 第46-47页 |
2.7 本章小结 | 第47-49页 |
第三章 硅溶胶/自交联苯丙复合乳液的制备 | 第49-65页 |
3.1 前言 | 第49页 |
3.2 实验原料及试剂 | 第49-50页 |
3.3 实验设备及仪器 | 第50-51页 |
3.4 硅溶胶/自交联苯丙复合乳液的制备 | 第51页 |
3.4.1 机械共混法 | 第51页 |
3.4.2 原位聚合法 | 第51页 |
3.5 乳液性能及表征 | 第51-53页 |
3.5.1 乳液性能测试 | 第51-52页 |
3.5.2 红外光谱(FT-IR)分析 | 第52页 |
3.5.3 X-RD分析 | 第52-53页 |
3.5.4 断裂面扫描电镜(SEM)分析 | 第53页 |
3.5.5 热重(TG)分析 | 第53页 |
3.6 结果与讨论 | 第53-63页 |
3.6.1 聚合工艺的确定 | 第53-54页 |
3.6.2 硅溶胶的PH对体系聚合稳定性的影响 | 第54-56页 |
3.6.3 硅溶胶的含量对复合乳液涂膜硬度及耐刷洗的影响 | 第56-57页 |
3.6.4 硅溶胶滴加时间对复合乳液涂膜耐刷洗的影响 | 第57-58页 |
3.6.5 后处理体系对单体转化率的影响 | 第58-60页 |
3.6.6 硅溶胶/自交联苯丙复合乳液的红外光谱(FT-IR)分析 | 第60-61页 |
3.6.7 硅溶胶/自交联苯丙复合乳液的X射线(X-RD)分析 | 第61-62页 |
3.6.8 硅溶胶/自交联苯丙复合乳胶膜断裂面的扫描电镜(SEM)分析 | 第62页 |
3.6.9 硅溶胶/自交联苯丙复合乳胶膜的热重(TG)分析 | 第62-63页 |
3.7 本章小结 | 第63-65页 |
第四章 硅溶胶/自交联苯丙复合乳液在内墙涂料中的应用 | 第65-79页 |
4.1 前言 | 第65页 |
4.2 实验原料与试剂 | 第65-66页 |
4.3 实验仪器与设备 | 第66-67页 |
4.4 高PVC低VOC内墙乳胶涂料的制备 | 第67页 |
4.5 内墙乳胶涂料的性能检测 | 第67-69页 |
4.5.1 涂料的细度 | 第67-68页 |
4.5.2 涂料的粘度 | 第68页 |
4.5.3 漆膜干燥时间 | 第68页 |
4.5.4 贮存稳定性 | 第68页 |
4.5.5 冻融稳定性 | 第68页 |
4.5.6 低温成膜性 | 第68页 |
4.5.7 低温开裂性 | 第68-69页 |
4.5.8 对比率 | 第69页 |
4.5.9 耐刷洗性 | 第69页 |
4.5.10 耐碱性 | 第69页 |
4.5.11 耐水性 | 第69页 |
4.5.12 有害物质含量 | 第69页 |
4.5.13 施工性及涂膜外观 | 第69页 |
4.6 结果与讨论 | 第69-76页 |
4.6.1 增稠剂的优化 | 第69-71页 |
4.6.2 润湿分散剂的优化 | 第71-73页 |
4.6.3 颜料体系的优化 | 第73-74页 |
4.6.4 功能单体对漆膜耐刷洗性的影响 | 第74-76页 |
4.7 高PVC低VOC内墙涂料的性能检测 | 第76-77页 |
4.8 本章小结 | 第77-79页 |
结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-88页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第88-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
附件 | 第90页 |