摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题来源及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
1.1.1 课题来源 | 第10页 |
1.1.2 课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
1.2 分子动力学仿真技术研究现状 | 第11-17页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第11-15页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第15-17页 |
1.3 分子动力学仿真存在的问题和不足 | 第17-18页 |
1.4 本课题的主要研究内容 | 第18-20页 |
第2章 熔石英纳米压痕刻划分子动力学建模 | 第20-29页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 纳米压痕实验介绍与仿真理论基础 | 第20-23页 |
2.2.1 纳米压痕及刻划实验介绍 | 第20-22页 |
2.2.2 分子动力学仿真理论基础 | 第22-23页 |
2.3 纳米压痕分子动力学建模 | 第23-28页 |
2.3.1 模型的建立 | 第24-25页 |
2.3.2 初始条件及系综的选择 | 第25-26页 |
2.3.3 势能函数 | 第26-27页 |
2.3.4 输入文件的编译及参数输入 | 第27-28页 |
2.4 本章小节 | 第28-29页 |
第3章 纳米压痕刻划分子动力学仿真及结果分析 | 第29-41页 |
3.1 引言 | 第29页 |
3.2 压痕及刻划仿真 | 第29-34页 |
3.2.1 仿真条件的设定 | 第29-30页 |
3.2.2 弛豫过程分析 | 第30-31页 |
3.2.3 载荷分析 | 第31-33页 |
3.2.4 温度分析 | 第33页 |
3.2.5 总体势能分析 | 第33-34页 |
3.3 压痕及刻划仿真微观机理分析 | 第34-39页 |
3.3.1 磨削去除微观机理 | 第34-35页 |
3.3.2 缺陷原子运动机理 | 第35-39页 |
3.4 仿真模型的初步验证 | 第39-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-41页 |
第4章 熔石英塑性形变规律仿真研究 | 第41-67页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 塑性性能的数值化量度 | 第41-48页 |
4.2.1 材料堆积的量度 | 第41-44页 |
4.2.2 密度分析方法 | 第44-46页 |
4.2.3 原子组态回溯方法 | 第46-48页 |
4.3 不同压痕参数下熔石英塑性形变规律的仿真研究 | 第48-58页 |
4.3.1 不同进给深度下的塑性形变规律 | 第49-53页 |
4.3.2 不同针尖圆弧半径下的塑性形变规律 | 第53-55页 |
4.3.3 不同压入速度下的塑性形变规律 | 第55-58页 |
4.4 不同刻划参数下熔石英塑性形变规律的仿真研究 | 第58-66页 |
4.4.1 不同刻划深度下的塑性形变规律 | 第58-60页 |
4.4.2 不同刻划速度下的塑性形变规律 | 第60-62页 |
4.4.3 不同刻划长度下的塑性形变规律 | 第62-64页 |
4.4.4 不同针尖圆弧半径下的塑性形变规律 | 第64-66页 |
4.5 本章小结 | 第66-67页 |
第5章 熔石英塑性形变规律实验研究 | 第67-83页 |
5.1 引言 | 第67页 |
5.2 纳米压痕实验准备 | 第67-71页 |
5.2.1 纳米压痕理论基础 | 第67-70页 |
5.2.2 样品制备及实验设备介绍 | 第70-71页 |
5.3 纳米压痕塑性形变影响因素研究 | 第71-82页 |
5.3.1 预设最大载荷 | 第71-74页 |
5.3.2 预设最大深度 | 第74-75页 |
5.3.3 压入速度 | 第75-77页 |
5.3.4 压头类型 | 第77-80页 |
5.3.5 循环次数 | 第80-82页 |
5.4 本章小结 | 第82-83页 |
结论 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-90页 |
致谢 | 第90页 |