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船舶船体建造中焊接质量控制的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-11页
    1.1 课题研究的目的及意义第8页
    1.2 国内外的研究现状第8-10页
        1.2.1 国内外焊接技术发展的现状第8-9页
        1.2.2 质量检验控制的现状第9-10页
    1.3 船舶焊接检验标准第10页
    1.4 论文的主要工作第10-11页
第2章 船舶焊接技术及缺陷检验第11-32页
    2.1 船舶焊接技术第11-16页
        2.1.1 焊接技术在船舶工业的发展第11页
        2.1.2 船厂广泛使用的焊接方法第11-16页
    2.2 焊接缺陷第16-21页
        2.2.1 缺陷的种类第17-21页
        2.2.2 焊接缺陷的修补第21页
    2.3 船舶焊接检验第21-31页
        2.3.1 船舶焊接检验分类第21页
        2.3.2 船舶焊接检验过程第21页
        2.3.3 船舶焊接检验的重要性第21-22页
        2.3.4 常用船舶焊接质量检验的方法第22-31页
    2.4 小结第31-32页
第3章 船舶焊接质量控制第32-40页
    3.1 概述第32页
    3.2 焊接质量控制过程第32-39页
        3.2.1 焊前的质量检验第32-34页
        3.2.2 焊接过程的质量检验第34-36页
        3.2.3 焊后的质量检验第36-37页
        3.2.4 特殊焊接的质量控制第37-39页
    3.3 小结第39-40页
第4章 焊接检验实例及控制要点第40-57页
    4.1 概述第40页
    4.2 105A总组分段焊接质量检验第40-49页
        4.2.1 105A总组分段焊前检验第40-43页
        4.2.2 105A总组分段焊接过程控制第43-47页
        4.2.3 105A总组分段焊缝的外观检验第47-48页
        4.2.4 105A总组分段焊缝内部检验第48-49页
        4.2.5 105A总组分段焊缝致密性检验第49页
    4.3 30万吨VLCC横焊裂纹的检验及预防第49-55页
        4.3.1 横缝裂纹的检验第49-51页
        4.3.2 UT及MT检验结果分析第51页
        4.3.3 焊接参数对裂纹产生的原因分析第51-54页
        4.3.4 此次裂纹产生的原因分析第54-55页
        4.3.5 横焊裂纹的预防控制要点第55页
    4.4 小结第55-57页
结论第57-59页
参考文献第59-60页
致谢第60-61页

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