摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 研究背景和研究意义 | 第11-12页 |
1.2 氨、甲烷性质和LNG用途 | 第12-13页 |
1.2.1 氨、甲烷的性质 | 第12页 |
1.2.2 LNG的用途 | 第12-13页 |
1.3 国内外合成氨尾气回收技术及研究进展 | 第13-16页 |
1.3.1 氨的回收 | 第14页 |
1.3.2 氢气的回收 | 第14-15页 |
1.3.3 甲烷的回收 | 第15页 |
1.3.4 液氩的回收 | 第15-16页 |
1.4 甲烷的生产工艺 | 第16-18页 |
1.4.1 以天然气为原料气的甲烷(LNG或CNG)制取流程 | 第16-18页 |
1.4.2 焦炉煤气甲烷化制取甲烷的工艺流程 | 第18页 |
1.5 氩气的生产工艺 | 第18-19页 |
1.6 合成氨尾气工业回收流程 | 第19-21页 |
1.6.1 放空气回收流程 | 第19-20页 |
1.6.2 驰放气回收流程 | 第20-21页 |
1.7 课题研究目标及创新之处 | 第21-23页 |
1.7.1 课题的研究内容 | 第21页 |
1.7.2 研究目标 | 第21-22页 |
1.7.3 课题的创新之处 | 第22-23页 |
第2章 合成氨尾气回收方法、过程原理和总工艺 | 第23-30页 |
2.1 合成氨尾气回收方法的确定 | 第23-24页 |
2.1.1 冻氨法除微量氨、膜分离提氢工艺 | 第23页 |
2.1.2 氮气循环制冷、原料气低温精馏技术方案 | 第23-24页 |
2.2 过程原理 | 第24-26页 |
2.2.1 冻氨法除氨 | 第24页 |
2.2.2 膜分离提氢 | 第24-25页 |
2.2.3 原料气加压 | 第25页 |
2.2.4 深冷液化、低温精馏 | 第25-26页 |
2.3 工艺流程简述 | 第26-27页 |
2.4 Aspen Plus软件模拟 | 第27-29页 |
2.5 小结 | 第29-30页 |
第3章 冻氨法脱除微量氨工艺及板翅式换热器设计 | 第30-38页 |
3.1 冻氨法脱除微量氨工艺的设计依据 | 第30-31页 |
3.2 冻氨法的优势 | 第31-32页 |
3.2.1 高效的板翅式换热器 | 第31页 |
3.2.2 零排放、无污染 | 第31页 |
3.2.3 回收氨费用 | 第31-32页 |
3.2.4 产品收益比较 | 第32页 |
3.2.5 对合成氨系统的影响 | 第32页 |
3.3 水洗蒸氨法的工艺条件和流程 | 第32-33页 |
3.3.1 工艺条件 | 第32-33页 |
3.3.2 工艺流程 | 第33页 |
3.4 冻氨法除氨工艺和流程 | 第33-34页 |
3.4.1 冻氨 | 第34页 |
3.4.2 倒塔 | 第34页 |
3.4.3 排氨 | 第34页 |
3.5 板翅式换热器的工艺计算 | 第34-37页 |
3.5.1 基本参数 | 第34-35页 |
3.5.2 换热量 | 第35-36页 |
3.5.3 换热面积 | 第36页 |
3.5.4 板翅换热器的选型 | 第36-37页 |
3.6 结论 | 第37-38页 |
第4章 合成氨尾气综合利用工艺计算 | 第38-55页 |
4.1 物料衡算 | 第38-43页 |
4.1.1 基础数据 | 第38-39页 |
4.1.2 冻氨 | 第39页 |
4.1.3 膜分离 | 第39-41页 |
4.1.4 深冷液化后气液分离 | 第41-43页 |
4.2 能量衡算 | 第43-49页 |
4.2.1 基础数据 | 第43页 |
4.2.2 原料气增压机 | 第43-44页 |
4.2.3 深冷液化 | 第44-46页 |
4.2.4 过冷器 | 第46-48页 |
4.2.5 精馏塔 | 第48-49页 |
4.2.6 氮气循环压缩机 | 第49页 |
4.3 设备计算和选型 | 第49-54页 |
4.3.1 深冷液化冷凝器 | 第49-51页 |
4.3.2 过冷器 | 第51-53页 |
4.3.3 精馏塔 | 第53页 |
4.3.4 混合气体压缩机 | 第53页 |
4.3.5 膜分离设备 | 第53页 |
4.3.6 主冷凝器 | 第53页 |
4.3.7 氮气压缩机组 | 第53-54页 |
4.3.8 增压透平膨胀机 | 第54页 |
4.3.9 小型膨胀机 | 第54页 |
4.3.10 过冷器 | 第54页 |
4.4 小结 | 第54-55页 |
第5章 合成氨尾气回收的装置试验研究 | 第55-65页 |
5.1 过程原理及流程 | 第55-57页 |
5.2 装置试验 | 第57-59页 |
5.2.1 试验规模 | 第57页 |
5.2.2 生产原料 | 第57页 |
5.2.3 主要设备 | 第57-59页 |
5.3 试验结果及讨论 | 第59-64页 |
5.3.1 工艺条件 | 第59-60页 |
5.3.2 产品质量 | 第60页 |
5.3.3 原料消耗量、副产品量和原料利用率 | 第60-61页 |
5.3.4 各种因素对装置正常运转的影响 | 第61-64页 |
5.4 结论 | 第64-65页 |
第6章 结论与展望 | 第65-67页 |
6.1 结论 | 第65-66页 |
6.2 展望 | 第66-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-69页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第69页 |