| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题背景 | 第11-12页 |
| 1.1.1 轧机液压AGC系统的特点 | 第11页 |
| 1.1.2 AGC系统的组成 | 第11-12页 |
| 1.2 AGC系统的污染分析 | 第12-13页 |
| 1.2.1 液压系统污染物的来源 | 第12页 |
| 1.2.2 污染物的危害 | 第12-13页 |
| 1.3 当前的液压系统污染物处理方法 | 第13-14页 |
| 1.3.1 设计阶段各种污染物控制 | 第13页 |
| 1.3.2 制造和装配过程中的污染物控制 | 第13-14页 |
| 1.3.3 使用与维护阶段的污染处理 | 第14页 |
| 1.4 液压系统冲洗过程 | 第14-15页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 CFD基本原理与计算方法 | 第17-27页 |
| 2.1 商业软件FLUENT简介 | 第17-18页 |
| 2.2 CFD基本控制方程 | 第18-21页 |
| 2.2.1 质量守恒方程 | 第18-19页 |
| 2.2.2 动量守恒方程 | 第19-20页 |
| 2.2.3. 能量守恒方程 | 第20-21页 |
| 2.3 控制方程离散方法 | 第21-23页 |
| 2.4 流场的数值计算方法 | 第23页 |
| 2.5 湍流模型 | 第23-27页 |
| 第3章 固体颗粒物堆积速度分析与计算 | 第27-45页 |
| 3.1 液固两相流的分类 | 第27-28页 |
| 3.2 堆积速度的定义及起动标准 | 第28-31页 |
| 3.3 固体颗粒在处于滑移时的各速度变化的分析 | 第31-40页 |
| 3.3.1 固体颗粒的沉降速度分析 | 第31-33页 |
| 3.3.2 固体颗粒物的加速过程 | 第33-34页 |
| 3.3.3 搬送流体在固体颗粒物的加速期间内速度分析 | 第34-39页 |
| 3.3.4 固体颗粒处于滑跳状态下颗粒物的受力分析 | 第39-40页 |
| 3.4 颗粒物堆积速度及发生动量交换前液压油的速度求解 | 第40-42页 |
| 3.5 计算结果及分析 | 第42-45页 |
| 第4章 颗粒冲洗方案的数值模拟 | 第45-69页 |
| 4.1 AGC液压缸冲洗方案 | 第45-46页 |
| 4.2 CFD模型及其求解 | 第46-47页 |
| 4.2.1 模型的简化处理 | 第46页 |
| 4.2.2 求解数学模型 | 第46-47页 |
| 4.3 液压缸回程时的模拟结果及分析 | 第47-50页 |
| 4.3.1 计算域简化与网格划分 | 第48页 |
| 4.3.2 物性参数与边界条件设置 | 第48-49页 |
| 4.3.3 计算结果及分析 | 第49-50页 |
| 4.4 液压缸冲洗计算结果及分析 | 第50-65页 |
| 4.4.1 计算域简化与网格划分 | 第50-51页 |
| 4.4.2 物性参数和边界条件 | 第51页 |
| 4.4.3 模拟计算结果分析 | 第51-65页 |
| 4.5 压力脉冲对冲洗效果的影响 | 第65-67页 |
| 4.6 结论与总结 | 第67-69页 |
| 第5章 基于ANSYS的AGC液压缸有限元分析 | 第69-77页 |
| 5.1 有限元法基本简介 | 第69-70页 |
| 5.1.1 基本原理 | 第69页 |
| 5.1.2 有限元法的分析流程 | 第69-70页 |
| 5.2 有限元的基本理论 | 第70-73页 |
| 5.2.1 弹性力学基本方程 | 第70-72页 |
| 5.2.2 弹性力学的基本原理 | 第72-73页 |
| 5.3 液压缸底部的有限元分析 | 第73-77页 |
| 5.3.1 三维模型的建立与材料属性设置 | 第73-74页 |
| 5.3.2 模型网格的划分 | 第74-75页 |
| 5.3.3 载荷及边界条件设置 | 第75页 |
| 5.3.4 结果分析 | 第75-77页 |
| 第6章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 6.1 结论 | 第77-78页 |
| 6.2 研究展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
