| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 模具发展现状 | 第10-11页 |
| 1.2 模具材料种类 | 第11-12页 |
| 1.3 模具失效形式 | 第12-13页 |
| 1.4 模具修复方式 | 第13-16页 |
| 1.4.1 表面工程技术概述 | 第14页 |
| 1.4.2 表面工程技术种类 | 第14-15页 |
| 1.4.3 表面工程技术在模具修复中的应用 | 第15-16页 |
| 1.5 等离子喷焊 | 第16-18页 |
| 1.5.1 等离子喷焊设备 | 第16-17页 |
| 1.5.2 等离子喷焊材料 | 第17-18页 |
| 1.5.3 等离子喷焊的应用及特点 | 第18页 |
| 1.6 摩擦磨损理论 | 第18-20页 |
| 1.6.1 摩擦及摩擦机理 | 第18-19页 |
| 1.6.2 磨损及磨损机制 | 第19-20页 |
| 1.7 研究目的、内容及技术路线 | 第20-22页 |
| 1.7.1 研究目的 | 第20页 |
| 1.7.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 1.7.3 技术路线 | 第21-22页 |
| 2 试验材料、设备及方法 | 第22-30页 |
| 2.1 试验材料 | 第22-24页 |
| 2.1.1 等离子喷焊基体材料 | 第22-23页 |
| 2.1.2 等离子喷焊粉末材料 | 第23-24页 |
| 2.2 试验设备 | 第24-28页 |
| 2.2.1 等离子喷焊设备 | 第24-25页 |
| 2.2.2 等离子喷焊设备主要技术参数 | 第25-26页 |
| 2.2.3 摩擦磨损试验设备 | 第26-28页 |
| 2.3 试验方法及试样制备 | 第28-30页 |
| 2.3.1 等离子喷焊试样制备 | 第28页 |
| 2.3.2 微观组织分析 | 第28-29页 |
| 2.3.3 硬度测试 | 第29-30页 |
| 3 等离子喷焊试样微观组织研究 | 第30-44页 |
| 3.1 前言 | 第30页 |
| 3.2 试样显微组织分析 | 第30-34页 |
| 3.2.1 不同喷焊粉末与45钢形成的试样喷焊层显微组织分析 | 第30-31页 |
| 3.2.2 Ni45A喷焊粉末与不同基材形成的试样喷焊层显微组织分析 | 第31-32页 |
| 3.2.3 试样截面组织的SEM分析 | 第32-34页 |
| 3.3 试样XRD物相分析和EDS成分分析 | 第34-43页 |
| 3.3.1 不同喷焊粉末与45钢形成的试样喷焊层物相分析 | 第34-36页 |
| 3.3.2 Ni45A喷焊粉末与不同基材形成的试样喷焊层物相分析 | 第36-38页 |
| 3.3.3 不同喷焊粉末与45钢形成的试样截面物相与成分分析 | 第38-40页 |
| 3.3.4 Ni45A喷焊粉末与不同基材形成的试样截面物相与成分分析 | 第40-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 等离子喷焊试样力学性能研究 | 第44-51页 |
| 4.1 前言 | 第44页 |
| 4.2 试样硬度分析 | 第44-49页 |
| 4.2.1 试样洛氏硬度分析 | 第44-46页 |
| 4.2.2 试样显微硬度分析 | 第46-49页 |
| 4.3 试样拉伸性能研究 | 第49-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 5 摩擦磨损性能研究 | 第51-59页 |
| 5.1 前言 | 第51页 |
| 5.2 Ni45A和Ni60B喷焊层摩擦磨损性能研究 | 第51-55页 |
| 5.3 Ni45A和Ni60B喷焊层磨损机制分析 | 第55-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
