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690MPa级热轧Nb-Ti贝氏体车轮钢组织性能控制

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-28页
    1.1 车轮钢国内外研究现状第12-13页
    1.2 低碳贝氏体钢介绍第13-18页
        1.2.1 低碳贝氏体钢的国内外发展现状第13-15页
        1.2.2 低碳贝氏体钢的组织分类第15-18页
    1.3 钢的控制轧制与控制冷却工艺第18-20页
        1.3.1 引言第18页
        1.3.2 控制轧制第18-20页
        1.3.3 控制冷却第20页
    1.4 低碳贝氏体车轮钢的强韧化机制第20-23页
        1.4.1 钢的强化机制第20-22页
        1.4.2 钢的韧化机制第22-23页
    1.5 铌、钛在低碳贝氏体车轮钢中的作用第23-26页
        1.5.1 再加热过程中对奥氏体晶粒的影响第24页
        1.5.2 热变形过程中对奥氏体再结晶行为的影响第24-25页
        1.5.3 控轧后冷却过程中析出强化作用第25-26页
    1.6 本课题的研究背景及研究内容第26-28页
        1.6.1 研究背景第26-27页
        1.6.2 研究内容第27-28页
第2章 实验钢奥氏体冷却相变行为研究第28-44页
    2.1 前言第28页
    2.2 实验钢的成分设计及组织选择第28-31页
        2.2.1 成分设计第28-30页
        2.2.2 组织选择第30-31页
    2.3 实验材料及方法第31-34页
        2.3.1 实验材料第31页
        2.3.2 实验方案第31-34页
    2.4 实验结果与分析第34-43页
        2.4.1 实验钢静态CCT曲线第34页
        2.4.2 冷却速率对连续冷却相变组织的影响第34-36页
        2.4.3 冷却速率对贝氏体显微硬度的影响第36-37页
        2.4.4 变形后冷却速率对实验钢组织性能的影响第37-39页
        2.4.5 变形后卷取温度对实验钢组织性能的影响第39-41页
        2.4.6 变形后等温时间对相变的影响第41-43页
    2.5 本章小结第43-44页
第3章 控轧控冷工艺对微观组织的影响第44-64页
    3.1 引言第44页
    3.2 实验材料、实验方法及控轧控冷工艺第44-46页
        3.2.1 实验材料第44页
        3.2.2 实验方法第44-45页
        3.2.3 控轧控冷工艺第45-46页
    3.3 工艺参数对显微组织的影响第46-49页
        3.3.1 终轧温度对显微组织的影响第46-48页
        3.3.2 冷却速率对显微组织的影响第48页
        3.3.3 卷取温度对显微组织的影响第48-49页
    3.4 工艺参数对精细组织与析出行为的影响第49-62页
        3.4.1 冷却速率对碳化物形貌的影响第49-50页
        3.4.2 卷取温度对碳化物形貌的影响第50-51页
        3.4.3 工艺参数对贝氏体板条束形貌的影响第51-53页
        3.4.4 工艺参数对析出行为的影响第53-57页
        3.4.5 工艺参数对位错组态的影响第57-58页
        3.4.6 工艺参数对碳富集程度的影响第58-60页
        3.4.7 工艺参数对微区硬度的影响第60-62页
    3.5 本章小结第62-64页
第4章 控轧控冷工艺对力学性能的影响第64-80页
    4.1 引言第64页
    4.2 实验方法第64-66页
        4.2.1 拉伸实验方法第64-65页
        4.2.2 冷弯实验方法第65页
        4.2.3 扩孔实验方法第65-66页
        4.2.4 冲击实验方法第66页
    4.3 工艺参数对拉伸性能的影响第66-69页
        4.3.1 实验钢拉伸性能第66-68页
        4.3.2 拉伸失效形式与分析第68-69页
    4.4 工艺参数对冷弯性能的影响第69-70页
    4.5 工艺参数对扩孔性能的影响第70-74页
        4.5.1 实验钢扩孔性能第70页
        4.5.2 扩孔失效形式与分析第70-74页
    4.6 工艺参数对冲击性能的影响第74-78页
        4.6.1 实验钢冲击性能第74页
        4.6.2 冲击失效形式与分析第74-78页
    4.7 实验钢强韧化机制研究第78-79页
    4.8 本章小结第79-80页
第5章 结论第80-82页
参考文献第82-87页
致谢第87页

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