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热镀锌板表面硅烷与钼酸盐复合钝化膜的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-27页
    1.1 背景第12-13页
    1.2 镀锌层的腐蚀原理第13-14页
    1.3 镀锌钝化第14-15页
    1.4 含铬钝化第15-17页
        1.4.1 六价铬钝化技术第15-16页
        1.4.2 三价铬钝化技术第16-17页
    1.5 无铬钝化第17-26页
        1.5.1 无机钝化技术第18-22页
        1.5.2 有机钝化技术及原理第22-25页
        1.5.3 无机和有机复合钝化第25-26页
    1.6 本论文的研究内容及意义第26-27页
第2章 实验材料和研究方法第27-35页
    2.1 实验材料第27-28页
        2.1.1 实验基材第27页
        2.1.2 实验药品第27-28页
        2.1.3 实验仪器及设备第28页
    2.2 基材试样的制备和处理第28-29页
        2.2.1 碱洗除油第28-29页
        2.2.2 表面活化第29页
    2.3 钝化处理液的制备第29页
    2.4 钝化膜的制备工艺第29页
    2.5 钝化膜的耐腐蚀性能检测第29-31页
        2.5.1 醋酸铅点滴实验第29-30页
        2.5.2 中性盐雾实验第30页
        2.5.3 划痕腐蚀实验第30页
        2.5.4 电化学测试第30-31页
    2.6 钝化膜表面形貌和微观结构测试第31页
        2.6.1 扫描电镜(SEM)分析第31页
        2.6.2 激光共聚焦扫描显微镜(LSCM)分析第31页
        2.6.3 X射线衍射(XRD)分析第31页
        2.6.4 傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析第31页
    2.7 钝化膜的其它性能测试第31-35页
        2.7.1 附着力性能测试第31-32页
        2.7.2 综合性能测试第32页
        2.7.3 耐指纹性能测试第32页
        2.7.4 耐热性能测试第32-33页
        2.7.5 钝化膜膜重测试第33页
        2.7.6 弯曲性能测试第33-34页
        2.7.7 差热分析第34-35页
第3章 实验结果及硅烷复合钝化膜性能研究第35-68页
    3.1 钝化液配方的确定第35-36页
    3.2 硅烷复合钝化工艺影响因素第36-50页
        3.2.1 钝化液组成正交实验第36-44页
        3.2.2 钝化工艺条件正交实验第44-50页
    3.3 硅烷复合钝化膜的耐蚀性能第50-54页
        3.3.1 醋酸铅点滴实验第50-51页
        3.3.2 中性盐雾实验第51页
        3.3.3 划痕腐蚀实验第51-52页
        3.3.4 电化学实验第52-54页
    3.4 钝化膜表面形貌和微观结构第54-63页
        3.4.1 激光共聚焦显微镜(LSCM)分析第54-55页
        3.4.2 扫描电子显微镜(SEM)分析第55-60页
        3.4.3 X射线衍射(XRD)分析第60-61页
        3.4.4 傅里叶变换红外吸收光谱(FTIR)分析第61-63页
    3.5 硅烷复合钝化膜其它性能第63-68页
        3.5.1 膜重测试第63页
        3.5.2 综合性能测试第63-64页
        3.5.3 附着力性能测试第64页
        3.5.4 钝化膜耐指纹性能测试第64页
        3.5.5 弯曲性能测试第64-65页
        3.5.6 耐热性能测试第65-66页
        3.5.7 耐水性能测试第66页
        3.5.8 差热分析第66-68页
第4章 结论第68-69页
参考文献第69-76页
致谢第76页

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