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不锈钢和镀铜—镍低碳钢的激光点焊工艺及性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-21页
    1.1 研究背景第9-15页
        1.1.1 研究目的第9-10页
        1.1.2 激光点焊特点及激光点焊原理第10-13页
        1.1.3 激光焊接在异种材料焊接中的应用第13-15页
    1.2 异种金属连接的研究现状第15-19页
    1.3 研究内容第19-21页
2 实验材料及研究方法第21-25页
    2.1 实验材料第21页
    2.2 实验方法及设备第21-23页
    2.3 测试分析方法第23-25页
        2.3.1 拉伸剪切测试第23页
        2.3.2 焊点截面几何特征尺寸测量第23-24页
        2.3.3 焊点显微组织观察第24页
        2.3.4 扫描电镜观察及成分分析第24页
        2.3.5 残余应力测试第24-25页
3 激光脉冲点焊工艺第25-53页
    3.1 工艺参数对焊点成形的影响第25-35页
        3.1.1 激光功率的影响第25-28页
        3.1.2 激光脉冲宽度的影响第28-30页
        3.1.3 脉冲波形的影响第30-32页
        3.1.4 离焦量的影响第32-34页
        3.1.5 焊点间距的影响第34-35页
    3.2 激光焊接参数优化第35-52页
        3.2.1 激光焊接参数范围第36-38页
        3.2.2 正交试验设计第38-40页
        3.2.3 工艺参数的主因素分析第40-41页
        3.2.4 焊点几何特征尺寸与最大载荷模型及验证第41-50页
        3.2.5 优化的工艺参数下焊点的显微组织第50-52页
    3.3 本章小结第52-53页
4 缺陷的形成原因及控制第53-61页
    4.1 裂纹第53-58页
        4.1.1 裂纹的形成原因第53-57页
        4.1.2 控制裂纹的方法第57-58页
    4.2 气孔第58-60页
        4.2.1 气孔的形成原因第58-60页
        4.2.2 控制气孔的方法第60页
    4.3 本章小结第60-61页
5 焊点的抗拉伸-剪切性能第61-66页
    5.1 激光功率对焊点抗拉伸-剪切性能的影响第61-62页
    5.2 脉冲宽度对焊点抗拉伸-剪切性能的影响第62-63页
    5.3 离焦量对焊点抗拉伸-剪切性能的影响第63页
    5.4 焊点间距和焊点排布的影响第63-65页
    5.5 本章小结第65-66页
6 结论第66-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-74页
附录1 攻读硕士学位期间发表的学术论文第74页

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