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车身部件冲压工艺中若干关键算法研究与实现

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-15页
   ·引言第8-10页
   ·国内外相关技术的发展现状与趋势第10-14页
     ·冲压加工的应用现状与趋势第10-11页
     ·优化排样算法的研究概况第11-12页
     ·板材冲压成形数值分析技术的研究概况第12-14页
   ·本文的主要内容第14-15页
2 板材冲压的理论基础与开发技术平台第15-29页
   ·金属塑性变形简介第15-16页
   ·板材的冲压成形性能第16-19页
     ·板材成形性能分类第16-17页
     ·板材成形性能指标第17-18页
     ·成形极限图第18-19页
   ·冲压排样工艺第19-21页
     ·冲压排样设计内容第19页
     ·材料的利用率第19-20页
     ·排料计算的影响因素及约束条件第20页
     ·搭边第20-21页
   ·广义成形基本理论第21-27页
     ·成形模式理论第22-25页
     ·成形性分析第25-27页
   ·开发技术平台第27-29页
     ·KMAS软件第27-28页
     ·COMX技术平台第28-29页
3 冲压件优化排样模块设计第29-37页
   ·简化直线算法第29页
   ·判交算法第29页
   ·凹多边形变凸多边形算法第29-30页
   ·包络算法第30-33页
     ·算法描述第30-32页
     ·算法流程图第32-33页
   ·推广第33-34页
   ·工程实际应用第34-37页
4 拉延不足缺陷分析与软件模块设计第37-55页
   ·拉延不足分析基本流程第37-39页
   ·拉延不足分析关键算法第39-48页
     ·确认变形区第39-40页
     ·成形性状态判定第40-41页
     ·变形分析第41-43页
     ·获取解决方案第43-48页
   ·软件模块的实现第48-50页
     ·软件模块主要功能第48-49页
     ·数据存储方式第49页
     ·软件数据传递设计第49-50页
     ·软件模块间连接方式第50页
   ·工程实际应用第50-55页
     ·拉延不足缺陷分析模块第50-52页
     ·某轿车前翼子板拉延不足缺陷分析第52-55页
结论第55-56页
参考文献第56-59页
附录A KMAS/BLANKNESTING部分关键算法源代码第59-64页
附录B 拉延不足缺陷分析解决模块部分源代码第64-70页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第70-71页
致谢第71-72页

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