| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 课题研究背景和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外跌落仿真研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4 本章小结 | 第15-16页 |
| 2 跌落冲击理论及动力学分析方法 | 第16-21页 |
| 2.1 跌落冲击理论介绍 | 第16-19页 |
| 2.1.1 牛顿碰撞理论概述 | 第16-17页 |
| 2.1.2 冲击动力学基本理论 | 第17-19页 |
| 2.2 动力学分析方法 | 第19-20页 |
| 2.3 本章小结 | 第20-21页 |
| 3 园林修枝机跌落仿真与跌落试验 | 第21-40页 |
| 3.1 有限元法分析流程及软件介绍 | 第22-27页 |
| 3.1.1 有限元法分析流程 | 第22-24页 |
| 3.1.2 软件介绍 | 第24-25页 |
| 3.1.3 DYNA-ANSYS/LS仿真分析流程 | 第25-27页 |
| 3.2 修枝机的跌落仿真 | 第27-31页 |
| 3.2.1 修枝机几何模型的建立 | 第27页 |
| 3.2.2 修枝机有限元模型的建立 | 第27-29页 |
| 3.2.3 跌落仿真工况设定 | 第29页 |
| 3.2.4 修枝机有限元模型前处理 | 第29-31页 |
| 3.3 修枝机综合模型建立 | 第31-34页 |
| 3.3.1 接触算法及设置 | 第31-32页 |
| 3.3.2 设置Hypermesh&LS-DYNA控制卡片 | 第32-33页 |
| 3.3.3 约束及载荷设置 | 第33-34页 |
| 3.4 仿真结果及分析 | 第34-37页 |
| 3.4.1 水平跌落仿真结果 | 第34-35页 |
| 3.4.2 竖直侧向跌落仿真结果 | 第35-36页 |
| 3.4.3 仿真结果分析 | 第36-37页 |
| 3.5 修枝机现场跌落试验 | 第37-38页 |
| 3.5.1 跌落工况设置 | 第37-38页 |
| 3.5.2 结果分析 | 第38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-40页 |
| 4 园林修枝机结构优化设计 | 第40-44页 |
| 4.1 旋转管结构改进 | 第40-41页 |
| 4.2 改进结构的仿真验证 | 第41-43页 |
| 4.2.1 水平跌落仿真 | 第42页 |
| 4.2.2 竖直侧向跌落仿真 | 第42-43页 |
| 4.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 5 基于BP神经网络的冲击应力预测模型创建 | 第44-57页 |
| 5.1 BP神经网络概述 | 第44-45页 |
| 5.2 基于BP神经网络的冲击应力预测模型设计 | 第45-54页 |
| 5.2.1 预测模型的样本 | 第46-48页 |
| 5.2.2 BP神经网络的参数设计 | 第48-50页 |
| 5.2.3 神经网络函数的选择 | 第50-54页 |
| 5.3 神经网络的训练与验证 | 第54-56页 |
| 5.3.1 神经网络的训练 | 第54-56页 |
| 5.3.2 模型的验证 | 第56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 6 缓冲防护复合材料结构研究 | 第57-66页 |
| 6.1 泡沫铝-聚氨酯材料研究 | 第57-62页 |
| 6.1.1 试验前的准备 | 第58-59页 |
| 6.1.2 冲击试验机 | 第59-60页 |
| 6.1.3 冲击试验 | 第60-62页 |
| 6.2 泡沫铜-聚氨酯性能研究 | 第62-64页 |
| 6.2.1 有限元模型建立 | 第62-63页 |
| 6.2.2 仿真分析 | 第63-64页 |
| 6.3 本章小结 | 第64-66页 |
| 7 总结与展望 | 第66-70页 |
| 7.1 研究总结 | 第66-68页 |
| 7.2 研究创新点 | 第68页 |
| 7.3 问题与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |