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海上风机一体化运输安装船起吊装置研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-19页
    1.1 课题的研究背景和意义第13-14页
    1.2 海上风机安装的发展趋势及现状第14-17页
        1.2.1 海上风机安装方式现状第14-15页
        1.2.2 风电安装船的发展现状第15-16页
        1.2.3 起重桁架的发展现状第16-17页
    1.3 本文的主要研究内容及方法第17-18页
    1.4 本文的体系结构第18-19页
第2章 海上风机起重装置的方案设计第19-37页
    2.1 海上风机一体化运输和起吊方案第19-24页
        2.1.1 海上风机一体化运输安装船设计方案第19-20页
        2.1.2 海上风机起重装置的设计方案第20-22页
        2.1.3 海上风机一体化起吊设计方案第22-24页
    2.2 起升机构总体参数确定第24-33页
        2.2.1 起升机构的传动原理第24-25页
        2.2.2 设计标准及基本参数设计第25页
        2.2.3 起升机构设计计算第25-33页
    2.3 小车运行机构设计第33-36页
        2.3.1 小车行走方案的选择第33页
        2.3.2 单个小车运动参数的确定第33-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第3章 侧挂起重小车架结构设计及有限元分析第37-53页
    3.1 小车架结构设计第37-38页
    3.2 小车架运行工况分析第38-40页
        3.2.1 工况一第39-40页
        3.2.2 工况二第40页
    3.3 载荷确定第40-42页
    3.4 分析求解第42-46页
        3.4.1 海上风机侧挂起重小车架实体模型的建立第42-43页
        3.4.2 选择单元类型第43-44页
        3.4.3 定义材料属性第44页
        3.4.4 网格划分第44-45页
        3.4.5 载荷施加第45页
        3.4.6 约束条件第45-46页
    3.5 结果分析第46-50页
    3.6 小车架结构改进第50-52页
    3.7 本章小结第52-53页
第4章 海上风机作业桁架的应力分析第53-63页
    4.1 作业桁架结构设计第53-54页
    4.2 工况分析第54-56页
    4.3 载荷确定第56-57页
        4.3.1 自重载荷第56页
        4.3.2 起升载荷第56页
        4.3.3 小车运行时的惯性载荷第56页
        4.3.4 风载荷第56-57页
    4.4 作业桁架有限元模型的建立第57-58页
        4.4.1 选用单元第57页
        4.4.2 有限元模型的建立第57-58页
        4.4.3 约束条件第58页
    4.5 结果分析第58-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第5章 海上风机作业桁架的优化第63-73页
    5.1 桁架尺寸优化设计第63-68页
        5.1.1 目标函数和设计变量的确定第63页
        5.1.2 状态变量的确定第63-65页
        5.1.3 本文设计变量和状态变量第65-66页
        5.1.4 优化结果第66-68页
    5.2 作业桁架工况校核第68-70页
    5.3 本章小结第70-73页
总结与展望第73-75页
    1.总结第73-74页
    2.展望第74-75页
参考文献第75-79页
附录1 海上风机作业桁架工况图第79-93页
附录2 桁架优化命令流第93-95页
附录3 桁架优化结果第95-99页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第99-101页
致谢第101页

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