摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-28页 |
1.1 选题背景及意义 | 第12-13页 |
1.2 吸声泡沫金属研究现状 | 第13-24页 |
1.2.1 结构特征 | 第14-15页 |
1.2.2 开孔吸声泡沫及多孔金属吸声材料制备方法 | 第15-17页 |
1.2.3 力学性能 | 第17-18页 |
1.2.4 吸声性能 | 第18-24页 |
1.3 渗流泡沫金属吸声材料存在的问题 | 第24-26页 |
1.3.1 低孔隙率渗流泡沫金属的低吸声及吸声谷问题 | 第24-25页 |
1.3.2 高孔隙率渗流泡沫金属的低强度问题 | 第25-26页 |
1.4 论文研究的目的意义 | 第26页 |
1.5 论文研究的内容 | 第26-28页 |
第二章 实验与方法 | 第28-34页 |
2.1 研究方案 | 第28-29页 |
2.2 材料制备 | 第29-30页 |
2.2.1 原材料及设备 | 第29页 |
2.2.2 制备工艺流程 | 第29-30页 |
2.3 表征 | 第30-32页 |
2.3.1 孔径 | 第30-31页 |
2.3.2 孔结构形貌 | 第31页 |
2.3.3 纤维表面形貌 | 第31页 |
2.3.4 氧化铝膜厚度 | 第31-32页 |
2.3.5 孔隙率 | 第32页 |
2.4 力学性能测试 | 第32-33页 |
2.5 吸声性能测试 | 第33-34页 |
第三章 高孔隙率纤维复合泡沫的制备及孔结构表征 | 第34-48页 |
3.1 高孔隙率纤维复合泡沫的制备 | 第34-41页 |
3.1.1 制备步骤 | 第34-35页 |
3.1.2 孔隙率调控 | 第35-36页 |
3.1.3 纤维预处理 | 第36-37页 |
3.1.4 制备工艺参数选取 | 第37-41页 |
3.2 高孔隙率纤维复合泡沫的孔结构 | 第41-45页 |
3.2.1 单一孔结构与混合孔结构合金泡沫的孔结构 | 第41-42页 |
3.2.2 不同孔隙率合金泡沫的孔结构 | 第42-43页 |
3.2.3 不同纤维含量复合泡沫的孔结构 | 第43-44页 |
3.2.4 复合泡沫中纤维分布状态 | 第44-45页 |
3.3 高孔隙率纤维复合泡沫的孔隙率调控 | 第45-47页 |
3.3.1 压缩比例对复合泡沫孔隙率的影响 | 第45页 |
3.3.2 纤维直径对复合泡沫孔隙率的影响 | 第45-46页 |
3.3.3 纤维含量对复合泡沫孔隙率的影响 | 第46-47页 |
3.4 本章小结 | 第47-48页 |
第四章 高孔隙率纤维复合泡沫的压缩性能 | 第48-56页 |
4.1 孔隙率对ZLD104合金泡沫压缩性能的影响 | 第48-50页 |
4.2 孔隙率对复合泡沫压缩性能的影响 | 第50-51页 |
4.3 纤维直径对复合泡沫压缩性能的影响 | 第51-52页 |
4.4 纤维含量对复合泡沫压缩性能的影响 | 第52-53页 |
4.5 压缩力学模型 | 第53-55页 |
4.5.1 孔隙率与屈服强度关系模型 | 第53-54页 |
4.5.2 纤维含量与屈服强度关系模型 | 第54-55页 |
4.6 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 高孔隙率纤维复合泡沫的吸声性能 | 第56-66页 |
5.1 孔隙率对ZLD104合金泡沫吸声性能的影响 | 第56-57页 |
5.2 孔隙率对复合泡沫吸声性能的影响 | 第57-59页 |
5.3 纤维直径对复合泡沫吸声性能的影响 | 第59-60页 |
5.4 纤维含量对复合泡沫吸声性能的影响 | 第60-61页 |
5.5 吸声机理 | 第61-64页 |
5.6 本章小结 | 第64-66页 |
第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
6.1 结论 | 第66-67页 |
6.2 展望 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
附录A 攻读硕士学位期间发表论文及专利情况 | 第75页 |